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K94610 / W.Nr. 1,3981 Nickel-Eisen-Kobalt-Legierungs-hohe Zuverlässigkeit für elektronisches

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China China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd. zertifizierungen
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K94610 / W.Nr. 1,3981 Nickel-Eisen-Kobalt-Legierungs-hohe Zuverlässigkeit für elektronisches

K94610 / W.Nr. 1,3981 Nickel-Eisen-Kobalt-Legierungs-hohe Zuverlässigkeit für elektronisches
K94610 / W.Nr. 1.3981 Nickel Iron Cobalt Alloy High Reliability For Electronic
K94610 / W.Nr. 1,3981 Nickel-Eisen-Kobalt-Legierungs-hohe Zuverlässigkeit für elektronisches K94610 / W.Nr. 1,3981 Nickel-Eisen-Kobalt-Legierungs-hohe Zuverlässigkeit für elektronisches K94610 / W.Nr. 1,3981 Nickel-Eisen-Kobalt-Legierungs-hohe Zuverlässigkeit für elektronisches K94610 / W.Nr. 1,3981 Nickel-Eisen-Kobalt-Legierungs-hohe Zuverlässigkeit für elektronisches K94610 / W.Nr. 1,3981 Nickel-Eisen-Kobalt-Legierungs-hohe Zuverlässigkeit für elektronisches K94610 / W.Nr. 1,3981 Nickel-Eisen-Kobalt-Legierungs-hohe Zuverlässigkeit für elektronisches K94610 / W.Nr. 1,3981 Nickel-Eisen-Kobalt-Legierungs-hohe Zuverlässigkeit für elektronisches

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Produktdetails:
Herkunftsort: CMMC in CHINA
Markenname: CMMC
Zertifizierung: API, PED, ISO, AS etc
Modellnummer: Gemäß der Spezifikation und der Zeichnung
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: Verhandelbar
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: Wasser verhindert, seetauglicher Transport, Export-Standardverpackung der Mühle
Lieferzeit: 60-90 Tage
Zahlungsbedingungen: D/P, L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 metrische Tonnen pro Monat

K94610 / W.Nr. 1,3981 Nickel-Eisen-Kobalt-Legierungs-hohe Zuverlässigkeit für elektronisches

Beschreibung
Material: Legierung 2917, ein Vakuum schmolz niedrige Expansionslegierung des Nickel-Eisenkobalt Dichte: 8.36g/cm3
Dichte: 0.302lb/cu herein Produktname: Spezielle Legierungen für elektronisches
Anwendung: Energierohre, Röntgenröhren, Leuchtröhren, Mikrowellenrohre, Marke: CMMC
Markieren:

Nickelchrom-Eisenlegierung

,

Nickel-Eisen-Kobaltlegierung

,

luftdichte Verschlüsse

Legierung 2917 (K94610, W.Nr. 1,3981) für die Herstellung von luftdichten Verschlüssen mit den härteren pyrex Gläsern und dem keramischen Material

1 PRODUKT

Stange der Legierung 2917, Rohr, Streifen, Folie, Draht für für die Herstellung von luftdichten Verschlüssen mit den härteren pyrex Gläsern und den keramischen Materialien.

Legierung 2917 ist verfügbar, wenn sie halb fertigen Standardschreiben folgt:

Blatt u. Platte

Lieferbedingung: Heiß oder kaltgewalzt, wärmebehandelt, entzundert oder in Essig eingelegt

Streifen u. Folie

Lieferbedingung: Kaltgewalzt, wärmebehandelt, in Essig eingelegt oder helles getempert

Stange und Stange

Lieferbedingung: Geschmiedet, gerollt, gezeichnet, wärmebehandelt, oxidiert, entzundert oder in Essig eingelegt, gedreht, abgezogen, Grund- oder Polier

Draht (Profil, Runde, Ebenen, Quadrat)

Lieferbedingung: Gezeichnetes helles, ¼ hart zu hartem, helles getempert in den Ringen, Behälter, auf Spulen und Spindelkästen

Walzdraht

Lieferbedingung: warm gewalzt (dia.5.5mm bis 40mm)

Andere

Andere Formen und Maße wie Disketten, Ringe, nahtlose Rohre und Schmieden können gefordert werden.

GLEICHWERTIGE BEZEICHNUNG 2

UNS K94610, W.Nr. 1,3981, Kovar®, Pernifer® 2918, Dilvar® P1, Nilo®-Legierung K

ÜBERBLICK 3

Legierung 2917 ist ein a-Vakuum schmolz die niedrige Expansionslegierung des Nickel-Eisenkobalt, die ungefähr 29% Nickel und 17% Kobalt enthält. Seine chemische Zusammensetzung wird innerhalb der schmalen Grenzen gesteuert, um genauen einheitlichen Eigenschaften der thermischen Expansion zu versichern. Umfangreiche Qualitätskontrollen werden in der Fertigung dieser Legierung eingesetzt, um einheitliche körperliche und mechanische Eigenschaften für Leichtigkeit im Tiefziehen, im Prägen, im Stempeln und in der maschinellen Bearbeitung sicherzustellen. Seine Eigenschaften der thermischen Expansion bringen die von Borosilicatgläsern und von Tonerdeart Keramik zusammen. Sie wird zu einer nahen Chemiestrecke hergestellt und erbringt wiederholbare Eigenschaften, die es hervorragend passend für Glas-zumetalldichtungen in den Massenproduktionsanwendungen machen, oder wo Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung ist-.

Die magnetischen Eigenschaften von Legierung 2917 werden im Allgemeinen durch seine Zusammensetzung geregelt und durch die Wärmebehandlung traf zu.

Die Zusammensetzung der Legierung entscheidet im Allgemeinen die optimalen Werte der magnetischen Eigenschaften, wie Durchlässigkeit, Koerzitivkraft und Hysteresenverlust. Die Wärmebehandlung, die zur Legierung gegeben wird, unterscheidet sich diese Eigenschaften zwischen die schlechtesten und optimalen Niveaus.

Die Temperatur ist in ändernder Durchlässigkeit und in anderen Eigenschaften effektiv. Zum Beispiel verringern sich Koerzitivkraft und Restinduktion fast unveränderlich bei Zunahme der Temperatur, wenn keine Phasenänderung eintritt. Sie folgt auch dass Hysteresenabnahmen bei Zunahme der Temperatur.

ANWENDUNG 4

Legierung 2917 ist für die Herstellung von luftdichten Verschlüssen mit den härteren Jenaer Glas-Gläsern und den keramischen Materialien benutzt worden. Diese Legierung hat breiten Gebrauch in der Anwendung gefunden, in der hohe Zuverlässigkeit eine Notwendigkeit ist. In den Energierohren, Röntgenröhren, Leuchtröhren, Mikrowellenrohre, Vakuumröhren, Transistoren, Dioden, Fotografieblitzbirnen und integrierte Schaltungen wie Flachgehäuse, das Dual in-line Gehäuse und optoelektronische Teildie fälle und Basis.

Die Legierung wird auch häufig in den der Rüstung, Luftfahrt- und elektronischen Industrien der Telekommunikation, des Militärs und benutzt.

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG 5 (WT %):

Ni F.E. Al Co Mangan Si C P S Zr Ti Magnesium Cr Cu MO
29,0 Bal. ≤0.10 17,0 ≤0.30 ≤0.20 ≤0.02 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20

PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFT 6

Dichte lb/cu herein 0,302
Dichte g/cm3 8,36
Curie Temp °F 815
°C 435
Schmelzpunkt °F 2640
°C 1450
Wendepunkt °F 840
°C 450
Elektrische Widerstandskraft Mikro-Ohm-cm 43
Ohm-cir mil/ft 259
Wärmeleitfähigkeit W-/m°c 16,7
² h B.t.u. in/ft °F 116
Module von Elastizität Mpsi 18,9
kMPa 130

Typische thermische Expansion

Dank seine chemische Zusammensetzung ist es ein sehr stabiles Material, das seine Eigenschaften der thermischen Expansion unten beibehält, um nulltemperaturen einzuspringen, fast minus 200°C. Es deshalb führt leicht die Standard- Umwandlungstests an Minus-80°C sich bezog höchst Industrien erfordert.

Temperaturspanne Gesamtexpansion Linearer Mittelkoeffizient
°C °F 10-3 10-6/°C 10-6/°F
20-100 68-212 0,48 6 3,3
20-150 68-302 0,75 5,8 3,2
20-200 68-392 0,99 5,5 3,1
20-250 68-482 1,22 5,3 2,9
20-300 68-572 1,43 5,1 2,8
20-350 68-662 1,62 4,9 2,7
20-400 68-752 1,86 4,9 2,7
20-450 68-842 2,28 5,3 2,9
20-500 68-932 2,98 6,2 3,4

Magnetische Eigenschaften

Legierung 2917 ist bei allen Temperaturen unterhalb der Curie-Temperatur magnetisch. Magnetische Eigenschaften hängen nach Wärmebehandlung ab; das niedriger die Härte, das höher die Durchlässigkeitswerte und niedrigerer Hysteresenverlust.

Tabelle unterhalb der Show ein Vergleich der Anfangspermeabilität, gemessen bei 50 Hz und einer Feldstärke von 5 millioersteds, produziert durch verschiedene Wärmebehandlungen

Wärmebehandlung Anfangspermeabilität
1 Stunde 800°C. 60°C/hr. Ofen kühl zu Raumtemperatur. 800
1 Stunde 900°C. 60°C/hr. Ofen kühl zu Raumtemperatur. 900
1 Stunde 1000°C. 60°C/hr. Ofen kühl zu Raumtemperatur. 800
1 Stunde 1100°C. 60°C/hr. Ofen kühl zu Raumtemperatur. 800
4 Stunde 1100°C. 60°C/hr. Ofen kühl zu Raumtemperatur. 500
1 Stunde 1200°C. 60°C/hr. Ofen kühl zu Raumtemperatur. 500
4 Stunde 1200°C. 60°C/hr. Ofen kühl zu Raumtemperatur. 500

7 MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

Typische mechanische Eigenschaften der Tabelle 7-1 von Legierung 2917 in getemperter Zustand

Temperatur Dehnfestigkeit Streckgrenze (0,2% Ausgleich) Verlängerung auf 50mm (2 Zoll) Reduzierung des Bereichs
°C °F MPa ksi MPa ksi % %
20 68 520 75 340 49 42 72
100 212 430 62 260 38 42 72
200 392 400 58 210 30 42 72
300 572 400 58 140 20 45 73
400 752 400 58 110 16 49 76

Härte der Tabelle-7-2

Legierung Bedingung Hochspg HRB
Legierung 2917 Getempert Maximum 160. Maximum 83.
Volles hartes 230 Min. 97 Min.

8 ARBEITSANWEISUNG

Legierung 2917 kann heißes oder kaltes gearbeitet sein, maschinell bearbeitet und durch die Prozesse gebildet, die denen ähnlich sind, die für Austenitedelstähle verwendet werden.

Wärmebehandlung

Legierung 2917 ist durch Wärmebehandlung nicht verhärtbar.

Die Legierung wird normalerweise in getemperten Zustand benutzt, erreicht, indem man, vorzugsweise im Wasserstoff oder in gebrochenem Ammoniak, zu 850-1000°C (1560-1830°F) erhitzt.

Die Entkohlung, zum sich für Glas-zumetalldichtung vorzubereiten wird normalerweise in einer Atmosphäre des nass Wasserstoffs bei 900 - 1050°C (1650-1920°F) 1 Stunde lang durchgeführt. Für die Dichtungen, die eine Metalloxidschnittstelle erfordern, kann die Legierung oxidiert werden, indem man in einer Luft zu den Temperaturen in der Strecke 600-1000°C (1110-1830°F) erhitzt, abhängig von der Stärke der Oxidschicht erfordert worden.

Verarbeitungsfähigkeit

In getemperten Zustand ist Legierung 2917 schwieriger maschinell zu bearbeiten, weil sie weich und gummiartig ist. Werkzeugausstattung neigt, das Material, anstatt sauber, zu schneiden zu pflügen in sie, und nicht leicht bildet Chips. Die maschinelle Bearbeitung ist einfacher, wenn das Material zuerst entzundert wird. Jedes Oberflächenskalaoxid haftet fest an und dringt die kovar Oberfläche in größerem Maße als Edelstähle ein.

Legierung 2917 sollte in getemperten Zustand, unter Verwendung des Hochgeschwindigkeitsstahls maschinell bearbeitet werden, oder Hartmetall spitzte Werkzeuge. Kühlflüssigkeiten sollten gerades Schneidöl E.P. oder lösliche Öl20:1verdünnung für das Drehen, die Bohrung und das Mahlen sein mittlere Aufgabe. Niedrigere Verdünnungsverhältnisse sollten für andere Bearbeitungsarten verwendet werden.

Die folgenden Zufuhren und die Geschwindigkeiten können als allgemeiner Führer verwendet werden:

Schnittgeschwindigkeit Zufuhr
Raues Drehen
Spantiefe
1.25-2.5 Millimeter
(0.05-0.10 Zoll)
30-45 m/min
(98-148 ft/min)
0.25-0.4 mm/rev
(0.01-0.015 in/rev)
Beenden Sie sich zu drehen,
Spantiefe
0.125-0.25 Millimeter
(0.005-0.010 Zoll)
45-60 m/min
(148-197ft/min)
0.1-0.25 mm/rev
(0.0004-0.01 mm/rev)

Vorbereitung für das Versiegeln

Abgefettete alle, fabrizierte Legierung 2917 Teile sollten in einer nass Wasserstoffatmosphäre entgast werden und getempert werden.

Atmosphäre soll feucht gemacht werden, indem sie bei Zimmertemperatur der Wasserstoff durch Wasser sprudelt. Sorgfalt muss angewendet werden, um Oberflächenkohlenstoffaufnahme zu verhindern. Ofen sollte einen Kühlraum haben, der mit der gleichen Atmosphäre versehen wird.

Heizung sollte innerhalb des 1540/2010°F geleitet werden (838/1099°C) Temperaturspanne. Zeit bei der Temperatur sollte ungefähr zwei Stunden für niedrigste Temperatur zu 20 Minuten für die Höchsttemperatur sein. Die Teile sollten auf die Kühlzone dann auswechselt werden und bis unter 570°F gehalten werden (299°C), dann entfernte.

Eine Oxidschicht auf dem metallischen Teil wird für Metall-zu-harte Glasdichtung bevorzugt. Die beste Oxidschicht ist dünn und fest haftend. Der Film kann produziert werden, indem man die Teile zu 1200/1290°F erhitzt (650/700°C) in der regelmäßigen umgebenden Atmosphäre während einer Zeit genügend, ein dunkelgraues zu bilden, um braunes Oxid gering zu schätzen.

STANDARDspezifikation 9

ASTM F-15 Rod, Stange, Blatt, Streifen, Schläuche, Draht

Draht ASTM F-29

Draht SAE-AMS 7726

Stangen und Schmieden SAE-AMS 7727

Blatt, Streifen und Platte SAE-AMS 7728

LÄRM 17745 Zusammensetzung

Zusammensetzung AFNORS N-Düngung A54-301

Klasse 1 Mil I-23011

WETTBEWERBSVORTEIL 10:

(1) mehr als 50 Jahre Erfahrung der Forschung und in der Legierung der hohen Temperatur sich entwickeln, Korrosionsbeständigkeitslegierung, Präzisionslegierung, refraktäre Legierung, seltenes Metall und Edelmetallmaterial und -produkte.
(2) 6 Zustandsschlüssellabors und Kalibrierungsmitte.
(3) patentierte Technologien.

(4) Ultra-Reinheitseinschmelzenprozeß: VIM + IG-ESR + VAR

(5) ausgezeichnete Hochleistung.

11 GESCHÄFTS-AUSDRUCK

Mindestbestellmenge Verkäuflich
Preis Verkäuflich
Verpackende Details Wasser verhindert, seetauglicher Transport, Export-Standardverpackung der Mühle
Kennzeichen Gemäß des Auftrages
Lieferfrist 60-90 Tage
Zahlungsbedingungen T/T, L/C am Anblick, D/P
Versorgungsfähigkeit 100 metrische Tonnen/Monat

Kontaktdaten
China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mr. lian

Telefon: 86-13913685671

Faxen: 86-510-86181887

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