Aushärtungs-spezielle Legierungs-Kapillar-hohe Härte SUS630/S17400

Kapillare 17-4PH, SUS630, S17400 für medizinisches Rohr, elektronisches microtube, Zusätze aus optischen Fasern usw.

 

1 PRODUKT

Martensitischer herbeigeführter verhärteter Edelstahl S17400, 17-4PH, SUS 630 geschweißte oder nahtlose Kapillare.

 

2 ÄQUIVALENT-BEZEICHNUNG

0Cr17Ni4Cu4Nb (GB/T), AISI630 (ASTM), W.Nr. 1,4542, X5CrNiCuNb16-4 (LÄRM)

 

ANWENDUNG 3

(1) medizinische Rohre wie Spritzen für Einspritzungen, Durchbohrenspritzen.

(2) alle Arten industrielle Rohre, kleine Präzisionsedelstahlrohre, zugeführte Spritzen.

(3) Temperaturführungsrohr, elektronischer Thermometer, Thermoelementschutzrohr, Grilltemperaturfühlerrohr, Instrumentschutzrohr, Sensor-Rohr, Grillunebenheitsrohr, Thermostatrohr, Instrumentrohr, Thermometeredelstahlrohr, mikrobiologisches Technikrohr.

(4) Kernschutz, Stifthalter

(5) verschiedene elektronische microtubes, Zusätze aus optischen Fasern, optischer Mischer

(6) Horological Industrie, T-Stangen mit Bolzen oder Schrauben, Uhrgurtinstallationen, Edelsteindurchschlagsnadel

(7) alle Arten Antennenrohre, Automobilendstück-Antennenrohre, Zugstabantennerohre, Ausdehnungsstange, Handyausdehnungs-Antennenrohre, Miniaturantennenrohre, alle Arten Edelstahlantenne.

(8) Edelstahlrohre für Laser-Stichausrüstung

(9) Angelausrüstungsrohr, Angelrutenrohr

(10) leiten alle Arten Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie, Förderleitung

(11) verschiedene Griffelrohre, Handygriffel, Computergriffelrohre

 

ÜBERBLICK 4

17-4PH ist ein martensitischer Edelstahl der Chrom-Nickelkupferaushärtung, der für das Anwendungserfordern hochfest und Härte zusammen mit einem mäßigen Niveau der Korrosionsbeständigkeit benutzt wird. Hochfest wird zu ungefähr 600℉ (316℃) instand gehalten. Diese Legierung wird Grad oder Art 630 in einigen Spezifikationen gekennzeichnet.

17-4PH ist in der Struktur in getemperten Zustand martensitisch und wird weiter durch eine niedrige thermische Behandlung verstärkt, die eine kupferne enthaltene Phase in der Legierung herbeiführt. Im Vergleich zu vielen Legierungen in der Aushärtungsfamilie, erfordert die Legierung S17400 eine einfache Wärmebehandlung; ein Prozess mit einen Schritten geleitet bei einer Temperatur in der Strecke 900℉ (482℃) zu 1150℉ (621℃) abhängig von der Kombination der Stärke und der Härte gewünscht. Eine breite Palette von Eigenschaften kann durch diese Wärmebehandlung mit einen Schritten produziert werden. Wärmebehandlung in der Strecke 900℉ (482℃) produziert hochfestestes, obgleich etwas kleiner als das von Legierungen S17700 oder S15700 mögen. Die letzten Aushärtungsedelstähle erfordern im Allgemeinen mehr Schritte, Wärmebehandlung abzuschließen.

 

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG 5 (WT %):

F.E.	Ni	Notiz:	Cr	Cu	MO	Ta
Bal.	3.0-5.0	5xC-0.45	15.5-17.5	3.0-5.0	≤0.60	≤0.45
C	Mangan	Si	P	S	Nb+Ta
≤0.07	≤1.00	≤0.70	≤0.035	≤0.030	0.15-0.45

 

6 KÖRPERLICHE KONSTANTEN

Dichte: 7,86 g-/cm³ (0,284 lb-/in³)

Schmelzpunkt: 1400-1440℃

 

MECHANISCHES EIGENTUM 7

Dehnbare Eigenschaften der Raumtemperatur können mit Wärmebehandlung im 900℉ (482℃) zur Strecke 1150℉ (621℃) im Wesentlichen schwanken. Die Werte, die unten gezeigt werden, sind typische Raumtemperatureigenschaften, die möglicherweise für verschiedene Aushärtungswärmebehandlungen sowie für das Lösungsglühen 1950℉ (1066℃) erwartet werden.

Bedingung		A	H900	H1075	H1150
0,2% Streckgrenze	ksi	110	180	135	125
	MPa	760	1.240	930	860
Bruchfestigkeit	ksi	150	195	155	145
	MPa	1.030	1.340	1.070	1.000
Verlängerung (Prozentsatz in 2")		8	10	10	10
Skala Härterockwells C		Maximum 38. (Maximum 363HB)	40-47 (388-444HB)	33-39 (311-376HB)	28-37 (277-352HB)

 

8 KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT

17-4PH hat überlegene Korrosionsbeständigkeit zu jedem möglichem anderen Standard verhärteten Edelstahl.

Tests haben gezeigt, dass die Korrosionsbeständigkeit von 17-4PH mit der der Art 304 Edelstahl in den meisten Medien vergleichbar ist. Im Allgemeinen ist die Korrosionsbeständigkeit der Legierung 17-4PH der der verhärtbaren Edelstähle mit 400 Reihen überlegen. Wie mit anderen Aushärtungsedelstählen, ist 17-4PH gegen die Spannungskorrosion anfälliger, die an der Höchststärke knackt. Infolgedessen in den Anwendungen, in denen das ChlorverbindungsSpannungskorrosionsknacken eine Möglichkeit ist, sollte das Material der Niederschlag sein, der verhärtet wird, um die niedrigste Härte zu produzieren, die mit der beabsichtigten besonderen Verwendung kompatibel ist. Dieses wird durch die Hitze getan, die an der Höchsttemperatur behandelt, die passende minimale Eigenschaften produziert.

Material in getemperten Zustand sollte nicht in Service im Allgemeinen gesetzt werden. In dieser Bedingung hat das Material eine ungehärtete Martensitstruktur und ist weniger duktil als gealtertes Material. Der ungehärtete Martensit ist möglicherweise abhängig von unvorhersehbaren spröden Brüchen. In der ätzenden Umwelt ist der ungehärtete Martensit für brüchig machende Phänomene wie Wasserstoffversprödung als Material empfindlicher, das eine der Aushärtungswärmebehandlungen gehabt hat. Ähnlich ist ungehärteter Martensit für die ChlorverbindungsSpannungskorrosion empfindlicher, die knackt als Material, in dem der Martensit gemildert worden ist.

Diese Legierung ist gegen Korrosion oder Sprungskorrosion im statischen Meerwasser anfällig.

Sie hat die gleiche Korrosionsbeständigkeit im petrochemicalm, in der Lebensmittelverarbeitung und in der Papierindustrie, die der Grad 304L.

 

WIDERSTAND DER OXIDATIONS-9

Der Oxidationswiderstand des 17-4PH ist dem von 12-Prozent-Chromlegierungen wie Art 410, aber etwas untergeordnetes dem von Art 430 überlegen. Aushärtung produziert Oberflächenoxidation.

 

WÄRMEBEHANDLUNG 10

Das 17-4PH wird in getemperten Zustand versorgt. Dieses wird auch die Lösung wärmebehandelte Bedingung genannt, oder Bedingung A. Annealing wird durch die Hitze geleitet, die an ungefähr 1900℉ (1040℃) behandelt zu 1950℉ (1065℃) und zur Raumtemperatur, die abkühlt. In dieser Bedingung besitzt das Material eine martensitische Struktur. Als martensitische Struktur besitzt die Legierung 17-4PH ein verhältnismäßig hochfestes und eine Härte in getemperten Zustand. Die Stärke und die Härte des Materials ist im Allgemeinen im H1150 über gealterter Zustand ein wenig niedriger.

Die Wärmebehandlungen, die für den Edelstahl der Aushärtung 17-4PH verwendet werden, werden unten zusammengefasst.

Bedingung	Temperatur	Zeit
H900	900±10℉ (482±5℃)	60 Min. ± 5 Min.
H925	925±10℉ (496±5℃)	4 Stunden ± 0,25 Stunde
H1025	1025±10℉ (552±5℃)	4 Stunden ± 0,25 Stunde
H1075	1075±10℉ (579±5℃)	4 Stunden ± 0,25 Stunde
H1100	1100±10℉ (593±5℃)	4 Stunden ± 0,25 Stunde
H1150	1150±10℉ (621±5℃)	4 Stunden ± 0,25 Stunde
Bedingung H1150-M von SA693	1400±10℉ (760±5℃) 2 Hours+ 1150±10℉ 4 Stunden

 

PROZESS 11

Rohr leeres → Schale →, das → Heizung → heißes piercing → abkühlendes → Vollenden → in Essig einlegendes → Schmieren löscht

→ kaltwalzendes → fetten → Wärmebehandlung → ab, das → Rohrausschnitt → in Essig einlegende → Inspektion → Verpackung geraderichtet.

ODER

Rohr fetten leeres → Schale →, das → inneres Loch bohrendes → schmiert → kaltwalzendes oder zeichnendes → löscht ab

→ helles Ausglühen → geraderichtende → Identifikations- und Od-Oberfläche Polier-→ Inspektion → Verpackung.

 

MASS 12

Zulässige Schwankungen der Maße

Od-Strecke	Od		Identifikation		GEWICHT
	In.	Millimeter	In.	Millimeter	±%
Bis zu, aber nicht einschließlich 3/32 (0,094) herein. (2,38 Millimeter)	+0,002 -0,000	+0,050 -0,000	+0,000 -0,002	+0,000 -0,050	10
3/32 (0,094) herein. (2,38 Millimeter) aber nicht einschließlich 3/16 (0,188) herein. (4,76 Millimeter)	+0,003 -0,000	+0,080 -0,000	+0,000 -0,003	+0,000 -0,080	10
3/16 zu, aber nicht einschließlich, 1/2 (0,500) herein. (12,70 Millimeter)	+0,004 -0,000	+0,100 -0,000	+0,000 -0,004	+0,000 -0,100	10

 

ERWEITERNDER TEST 13

Ein Abschnitt von Rohr ungefähr 4 Zoll. (101,6 Millimeter) in der Länge steht, erweiternd mit einem Werkzeug, das einen Winkel 60°included hat, bis das Rohr am Mund des Aufflackerns zu den folgenden Prozentsätzen erweitert worden ist, ohne Fehler zu knacken oder zu zeigen:

Verhältnis des Innendurchmesser zum Außendurchmesser	Minimale Expansion des Innendurchmesser, %
0,9	21
0,8	22
0,7	25
0,6	30
0,5	39
0,4	51
0,3	68

 

14 hydrostatische, Luft-Unterwasserdruckprüfung oder zerstörungsfreier elektrischer Test

Jedes Rohr wird dem hydrostatischen Test, Luftunterwasserdruckprüfung oder zerstörungsfreiem elektrischem Test unterworfen.

Art des verwendet zu werden Tests ist an der Wahl des Herstellers, wenn nicht anders angegeben im Kaufauftrag.

Hydrostatischer Test

Jedes Rohr wird einem hydrostatischen Test mit einem Berstdruck unterworfen, der nicht 1000 P/in (6.89MPa) übersteigt.

 

Luft-Unterwasserdruckprüfung

Jedes Rohr wird einer Luftunterwasserdruckprüfung unterworfen, mit einem Berstdruck, wie durch die folgende Gleichung oder 500 P/in (MPa 3,4) gegeben, welches kleiner ist: P=2St/D

wo:

P = Luftdruck, P/in oder MPa

S = zulässiger Faserdruck von 16.000 P/in (MPa 110,3),

t = spezifizierte Wandstärke, herein. oder Millimeter und

D = spezifizierter Außendurchmesser, herein. oder Millimeter.

 

Zerstörungsfreier elektrischer Test

Jedes Rohr wird einem zerstörungsfreien elektrischen Test unterworfen, der zur Entdeckung von Unvollkommenheiten mit a fähig ist

Tiefe, die Zoll 10% der Wandstärke oder 0,002 übersteigt. (0.05mm), welches größer ist. Prüfung wird nicht auf Größen unter 0,125 Zoll angefordert. (3,18 Millimeter) im Außendurchmesser. Jedoch an der Wahl des Käufers, zu einem Durchmesser Zoll gezeichnet zu werden Schläuche, unter 0,125. kann geprüft werden während in der Strecke von 0,156 Zoll. (3.97mm) bis 0,125 Zoll. Außendurchmesser und alle mögliche Defekte, die gefunden werden, werden heraus ausgewählt, bevor irgendwelche weiteren Reduzierungen gemacht werden.

 

15 PRODUKT-KAPAZITÄT

Od: 0.25-8.0 Millimeter

GEWICHT: 0.065-3.0 Millimeter

Konzentrizität: gut

Gradlinigkeit: ≤1mm/m

Oberfläche: 2B, BA, Spiegel, strahlte Oberflächen-, passive Oberfläche sand.

Ausglühenoberfläche, helle Oberfläche Ra≤0.8μm der feinen Zeichnung, fein polierte Identifikation und Od Ra≤0.2-0.4μm. (mögliches Ra 0.1μm auf Wunsch).

 

STANDARDspezifikation 16

Rohr des nahtlosen Stahls Edelstahls GB/T 3090 mit kleinem Durchmesser

Edelstahlnadel GBT 18457 für die Herstellung der medizinischen Maschinerie

GB 4234 Edelstahl für chirurgische Implantate

Geschweißte Edelstahlrohre YBT 4513-2017 für medizinische Gase und Vakua

Standardspezifikation ASTM A632 für den nahtlosen und geschweißten Austenitedelstahl-Schläuche (mit kleinem Durchmesser) für allgemeinen Service

Implantate ISO 5832-1-2016 für metallische Materialien der Chirurgie - bearbeiteter Edelstahl des Teils 1

Edelstahlnadelschläuche ISO 9626-2016 für die Fertigung von Anforderungen und von Prüfmethoden der medizinischen Geräte

Stangen-Draht-Schmieden-Stahlschläuche SAE-AMS 5643R korrosionsbeständiger und Ringe (S17400)

 

WETTBEWERBSVORTEIL 17

(1) entwickeln sich mehr als 50 Jahre Erfahrung der Forschung und in der Legierung der hohen Temperatur, Korrosionsbeständigkeitslegierung, Präzisionslegierung, refraktäre Legierung, seltenes Metall und Edelmetallmaterial und -produkte.
(2) geben 6 Schlüssellabors und Kalibrierungsmitte an.
(3) patentierte Technologien.

(4) Hochleistung.

 

18 GESCHÄFTS-AUSDRUCK

Mindestbestellmenge	Verkäuflich
Preis	Verkäuflich
Verpackendetails	Wasser verhindert, seetauglicher Transport, Plastikkasten
Kennzeichen	Gemäß des Auftrages
Lieferfrist	60-90 Tage
Zahlungsbedingungen	T/T, L/C am Anblick, D/P
Versorgungsfähigkeit	20 metrische Tonnen/Monat