Produktdetails:
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Material: | Legierung 32-5, eine Legierung der Austenit, festen Lösung | ||
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Markieren: | Nickelchrom-Eisenlegierung,Hochleistungslegierungen,Legieren Sie 32-5 spezielle Legierungen |
Stange der Legierung 32-5, Rohr, Streifen, Folie, Draht für Elektronenröhre, optisches Instrument und Teleskop etc.
1 ÜBERBLICK
Legierung 32-5 ist eine Legierung der Austenit, festen Lösung mit gummiartiger gleicher Beschaffenheit, die der Invarfamilie von Nickel-Eisen-Legierungen gehört.
Legierung 32-5 ist eine ultra niedrige Expansionslegierung, die 32% Nickel, 5% Kobalt und aus Balance Eisen besteht. Legieren Sie 32-5 Ausstellungen nahe null thermischer Expansion an den Raumtemperaturen (Hälfte von Invar-Legierung 36) sowie Eigenschaften der thermischen Expansion weniger als das der Invar-Legierung in den 67 zu 203°F (- 55 bis 95°C) Temperaturspanne. Die minimale Expansion Legierung 32-5 über dieser Strecke der Temperaturen, macht diese Legierung nützlich in vielen Anwendungen einschließlich Bauteile und Substrate in den Instrumentsystemen, die Feinmessungen erfordern.
ANWENDUNG 2
Typische Anwendungen:
◘Optische Instrumente
◘Teleskope
◘Laserinstrumente und -ausrüstung
◘Ringlaser-Gyroskope
◘Laser-Bänke
◘Positioniervorrichtungen
◘Metrologiegeräte
◘Bauteile
◘Substrate in den Instrumentsystemen, die Feinmessungen erfordern
◘Und andere Anwendungen, die niedrigeres expansivity als Invar-Legierung erfordern, stellt zur Verfügung.
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG 3 (WT %):
Ni | F.E. | Al | Co | Mangan | Si | C | P | S | Cr | Cu |
32,0 | Balance | ≤0.10 | 5,0 | ≤0.60 | ≤0.25 | ≤0.05 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.25 | ≤0.10 |
PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFT 4
Dichte | lb/cu herein | 0,294 |
Dichte | g/cm3 | 8,15 |
Curie Temp | °F | 470 |
°C | 245 | |
Schmelzpunkt | °F | 2600 |
°C | 1427 | |
Elektrische Widerstandskraft | Mikro-Ohm-cm | 82 |
Ohm-cir mil/ft | 481 | |
Wärmeleitfähigkeit | W-/cm°c | 0,10 |
BTU-in/sq. Ftstunde | 72,6 | |
Spezifische Wärme | Cal/g- °C | 0,12 |
BTU/lbm- °F | 0,12 | |
Thermische Expansion | PPMs/°F (75°F zu 842°F) | 4,5 |
PPMs/°C (25°C zu 450°F) | 8,0 | |
Module von Elastizität | Mpsi | 21 |
kMPa | 145 |
Linearer Ausdehnungskoeffizient
Grad °C | Koeffizient | Grad °C | Koeffizient |
30-100 | 0,84 | 30-450 | -- |
30-150 | 1,17 | 30-475 | -- |
30-200 | 1,72 | 30-500 | 8,99 |
30-250 | 2,53 | 30-525 | -- |
30-300 | 4,16 | 30-550 | 10,56 |
30-325 | -- | 30-600 | -- |
30-350 | 5,74 | 30-700 | -- |
30-375 | -- | 30-800 | -- |
30-400 | 7,03 | 30-900 | -- |
30-425 | -- | 30-1000 | -- |
5 MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
Typische mechanische Eigenschaften von Legierung 32-5 in getemperter Zustand
Dehnfestigkeit | ksi | 70 |
MPa | 483 | |
Streckgrenze | ksi | 40 |
MPa | 276 | |
Verlängerung | % in 2 Zoll. | 40 |
Typische Härte | Rockwell HRB | 75 (getempert) |
90 (Kälte arbeitete) |
6 ARBEITSANWEISUNG
Legierung 32-5 kann heißes oder kaltes gearbeitet sein, maschinell bearbeitet und durch die Prozesse gebildet, die denen ähnlich sind, die für Austenitedelstähle verwendet werden.
Verarbeitungsfähigkeit
Die Maschinen der Legierung 32-5, die, aber nicht so gut als ähnlich sind, schreiben 316 Austenitedelstahl. Seine Verarbeitungsfähigkeitsbewertung ist ungefähr 25%, das von AISI B1112. Diese Legierung ist ein wenig schwierig maschinell zu bearbeiten, weil die maschinell bearbeiteten Chips gummiartig und fadenartig sind. Bearbeiten Sie verhärtete Stangen kann etwas Verbesserung in der Verarbeitungsfähigkeit ergeben.
Die Werkzeuggeometrie, die normalerweise für Austenitedelstähle verwendet werden, sind für diese Legierung passend. Alle Werkzeuge sollten gehalten werden scharf mit einem feinen Ende, so groß zu sein, wie möglich, und steif gestützt werden.
Empfohlene Schneidflüssigkeiten sind 1 bis 1 Mischung von sulfachlorinated petrolum das ölhaltige 8 bis 10% fetthaltige Öl und ein Mischungsöl des Paraffins oder eine emulgierbare Schneidflüssigkeit des Wassers mit den polaren und Höchstdruckzusätzen.
Die Teile sollten abgefettet werden und gesäubert werden so, nach der maschinellen Bearbeitung bald, als mögliches, jeden Restschwefel zu entfernen, der Kristallgrenzenbröckligkeit verursachen kann.
Wenn man Karbidwerkzeuge verwendet, können Oberflächengeschwindigkeitsfüße/Minute zwischen 2 bis 3mal über den Hochgeschwindigkeitsvorschlägen erhöht werden. Zufuhren können zwischen 50 bis 100% erhöht werden.
Auf bestimmter Arbeit die Art möglicherweise des Teils erfordert Anpassung von Geschwindigkeiten und von Zufuhren. Jeder Job muss für beste Produktionsergebnisse mit optimaler Standzeit entwickelt werden. Geschwindigkeiten und Zufuhren sollten in den kleinen Schritten erhöht werden oder verringert werden.
Schmieden
Vorgeschlagene Schmiedentemperatur ist 2000 zur Hitze 2150°F. schnell und, im schmiedenden Ofen zu tränken zu vermeiden. Lange Haltedauer ergibt möglicherweise eine überprüfte Oberfläche wegen der Sauerstoff- und Schwefelverschmutzung.
Reiben
Ein weiches Silikonkarbidrad, das ohne Laden trägt, wird empfohlen. Für das Fertigungsc$reiben ist eine zufriedenstellende Radrauheit, zum mit zu beginnen Nr. 80- Korn.
STANDARDspezifikation 7
Platte ASTM F1684, Blatt, Stange, Stange
AMS 1-23011
WETTBEWERBSVORTEIL 8:
(1) mehr als 50 Jahre Erfahrung der Forschung und in der Legierung der hohen Temperatur sich entwickeln, Korrosionsbeständigkeitslegierung, Präzisionslegierung, refraktäre Legierung, seltenes Metall und Edelmetallmaterial und -produkte.
(2) 6 Zustandsschlüssellabors und Kalibrierungsmitte.
(3) patentierte Technologien.
(4) Ultra-Reinheitseinschmelzenprozeß: VIM + IG-ESR + VAR
(5) ausgezeichnete Hochleistung.
9 GESCHÄFTS-AUSDRUCK
Mindestbestellmenge | Verkäuflich |
Preis | Verkäuflich |
Verpackende Details | Wasser verhindert, seetauglicher Transport, Export-Standardverpackung der Mühle |
Kennzeichen | Gemäß des Auftrages |
Lieferfrist | 60-90 Tage |
Zahlungsbedingungen | T/T, L/C am Anblick, D/P |
Versorgungsfähigkeit | 100 metrische Tonnen/Monat |
PRODUKT 10
Legieren Sie 32-5 Halbprodukte für Elektronenröhre, optisches Instrument und Teleskop etc.
Legierung 32-5 ist verfügbar, wenn sie halb fertigen Standardschreiben folgt:
Blatt u. Platte
Lieferbedingung: Heiß oder kaltgewalzt, wärmebehandelt, entzundert oder in Essig eingelegt
Streifen u. Folie
Lieferbedingung: Kaltgewalzt, wärmebehandelt, in Essig eingelegt oder helles getempert
Stange und Stange
Lieferbedingung: Geschmiedet, gerollt, gezeichnet, wärmebehandelt, oxidiert, entzundert oder in Essig eingelegt, gedreht, abgezogen, Grund- oder Polier
Draht (Profil, Runde, Ebenen, Quadrat)
Lieferbedingung: Gezeichnetes helles, ¼ hart zu hartem, helles getempert in den Ringen, Behälter, auf Spulen und Spindelkästen
Walzdraht
Lieferbedingung: warm gewalzt (dia.5.5mm bis 40mm)
Andere
Andere Formen und Maße wie Disketten, Ringe, nahtlose Rohre und Schmieden können gefordert werden.
GLEICHWERTIGE BEZEICHNUNG
Super-Invar®, Invar 32-5
Ansprechpartner: Mr. lian
Telefon: 86-13913685671
Faxen: 86-510-86181887