Produktdetails:
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Material: | UNS S15500, ein martensitischer Aushärtungsedelstahl | ||
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Markieren: | refraktäre Metalle und Legierungen,refraktärer Edelstahl |
UNS S15500 (15-5PH, W.Nr. ) Halbprodukt 1,4545 für Maschinenteile, Flugzeugkomponenten, Kernreaktorkomponenten
1 PRODUKT
UNS S15500 (15-5PH, W.Nr. ) Halbprodukt 1,4545 für Maschinenteile, Flugzeugelemente, Kernreaktorelemente etc.
S15500 ist in folgenden halb fertigen Standardschreiben verfügbar:
Blatt und Platte
Lieferbedingung: Heiß oder kaltgewalzt, wärmebehandelt, entzundert oder in Essig eingelegt
Streifen
Lieferbedingung: Kaltgewalzt, wärmebehandelt, in Essig eingelegt oder helles getempert
Stange und Rod
Lieferbedingung: Geschmiedet, gerollt, gezeichnet, wärmebehandelt, oxidiert, entzundert oder in Essig eingelegt, gedreht, abgezogen, gerieben oder poliert
Form und Profil
Gerollt und verdrängt, kaltbezogen, oxidiert, entzundert oder in Essig eingelegt
Draht (Profil, Runde, Ebenen, Quadrat)
Lieferbedingung: Gezogenes helles, ¼ stark zu stark, helles getempert in den Ringen, Behälter, auf Spulen und Spindelkästen
Walzdraht
Lieferbedingung: warm gewalzt (dia.5.5mm bis 40mm)
Andere
Andere Formen und Maße wie Disketten, Ringe, nahtlose Rohre, Befestiger und Schmieden können gefordert werden.
2 ÄQUIVALENT-BEZEICHNUNG
XM-12, W.Nr. 1,4545, 05Cr15Ni5Cu4Nb (GB/T), 15-5PH®, ATI 15-5™
ÜBERBLICK 3
Edelstahl S15500 ist ein martensitischer Aushärtungsedelstahl, der eine hervorragende Kombination der hochfesten, guten Korrosionsbeständigkeit, gute mechanische Eigenschaften bei den Temperaturen bis zu 600°F liefert (316°C) und gute Härte in den Längs- und Querrichtungen in unedles Metall und in Schweißungen.
Kurzzeitige, niedrigtemperaturwärmebehandlungen setzen Verzerrung und Skalierung herab.
Diese Legierung ist die Luft, die geschmolzen werden und verfeinertes A.M.W.
ANWENDUNG 4
S15500 ist im Aerospace, in der Chemikalie, in der Erdölchemikalie, in der Lebensmittelverarbeitung, im Papier und in den allgemeinen Metallarbeitsindustrien weit verbreitet.
S15500 wird in den Anwendungen verwendet, die hohe Querstärke und Härte wie Maschinenteile, Flugzeugelemente, Kernreaktorelemente etc. erfordern.
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG 5 (WT %):
F.E. | Ni | Cr | Cu | C | Mangan | Si | P | S | Notiz: |
Bal. | 3.5-5.5 | 14.0-15.5 | 2.5-4.5 | ≤0.07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.040 | ≤0.030 | 0.15-0.45 |
PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFT 6
Einzelteil | Bedingung | A | H 900 | H1075 | H 1150 |
Dichte | lbs. /in3. (g/cm3) | 0,28 (7,78) | 0,282 (7,80) | 0,283 (7,81) | 0,284 (7,82) |
Elektrische Widerstandskraft | µΩ•cm | 98 | 77 | – | – |
Spezifische Wärme, BTU/lbs./°F (kJ/kg/K) | °C) °F, 32 – 212 (0 – 100 | 0,11 (0,46) | 0,10 (0,42) | – | – |
Wärmeleitfähigkeit, BTU/hr./ft2./°F (W/m/K) | °F 300 (°C) 149 | – | 124 (17,9) | – | – |
°F 500 (°C) 260 | – | 135 (19,5) | – | – | |
°F 860 (°C) 460 | – | 156 (22,5) | – | – | |
°F 900 (°C) 482 | – | 157 (22,6) | – | – | |
Mittelausdehnungskoeffizient, herein. /in. /°F (μm/m/K) | °F, -100 – 70 (- °C) 73 – 21 | – | 5,8 x 10-6 (10,4) | – | 6,1 x 10-6 (11,0) |
°C) °F, 70 – 200 (21 – 93 | 6,0 x 10-6 (10,8) | 6,0 x 10-6 (10,8) | 6,3 x 10-6 (11,3) | 6,6 x 10-6 (11,9) | |
°C) °F, 70 – 400 (21 – 204 | 6,0 x 10-6 (10,8) | 6,0 x 10-6 (10,8) | 6,5 x 10-6 (11,7) | 6,9 x 10-6 (12,4) | |
°C) °F, 70 – 600 (21 – 316 | 6,2 x 10-6 (11,2) | 6,3 x 10-6 (11,3) | 6,6 x 10-6 (11,9) | 7,1 x 10-6 (12,8) | |
°C) °F, 70 – 800 (21 – 427 | 6,3 x 10-6 (11,3) | 6,5 x 10-6 (11,7) | 6,8 x 10-6 (12,2) | 7,2 x 10-6 (13,0) | |
°C) °F, 70 – 900 (21 – 482 | – | – | – | 7,3 x 10-6 (13,1) |
7 MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
Edelstahl S15500 liefert ausgezeichnete mechanische Eigenschaften. Für das Anwendungserfordern hochfest und Härte plus Korrosionsbeständigkeit, ist diese Legierung eine hervorragende Wahl. Darüber hinaus ist sie kosteneffektiver als viele Hochnickel, Nichteisenlegierungen.
Typische mechanische Eigenschaften der Tabelle 5-1 von S15500 gemäß AMS 5659
Bedingung | Bruchfestigkeit (ksi) | 0.2% Streckgrenze (ksi) | Verlängerung % in 2D | % Reduzierung des Bereichs | Härte Rockwells C |
Cond A | - | - | - | - | HB 363 maximal |
H900 | 190 | 170 | 10 | 35 | 388-444 |
H925 | 170 | 155 | 10 | 38 | 375-429 |
H1025 | 155 | 145 | 12 | 45 | 331-401 |
H1075 | 145 | 125 | 13 | 45 | 311-375 |
H1100 | 140 | 115 | 14 | 45 | 302-363 |
H1150 | 135 | 105 | 16 | 50 | 277-352 |
8 KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT
Das allgemeine Niveau der Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls S15500 übersteigt das von Arten 410 und 431, und ist dem des Edelstahls S17400 ungefähr gleich. Dieses wird durch Laborversuche in beiden angezeigt, die stark Medien oxidieren und verringern, sowie durch atmosphärische Belichtungen. In allen wärmebehandelten Bedingungen stellt diese Legierung sehr wenig aus, das nach 500 Stunden Belichtung zum 5% Salznebel an 95°F verrostet (35°C).
Wenn es Seeküstenatmosphären für lange Zeitspannen der Zeit herausgestellt wird, entwickelt das Material allmählich eine oberflächliche Schicht Rost wie andere Aushärtungsedelstähle. Das allgemeine Niveau der Korrosionsbeständigkeit ist in völlig verhärteten Zustand und in den Abnahmen etwas am besten, da die alternde Temperatur erhöht wird.
9 ARBEITSANWEISUNG
Formbarkeit
Die dehnbaren Daten für das S15500 zeigen an, dass die Legierung nicht die hochfeste Verlängerung besitzt, die von den Austenitedelstählen charakteristisch ist. Das Material ist, fähig zu milde gebildet werden aber ist nicht zu streng gebildet werden fähig. Die Formung wird leicht in overaged Zustand (wie H1150), im Gegensatz zu der getemperten Zustand vollendet. Eine weniger drastische abwärts Verschiebung in der Stärke resultiert aus übermäßig langen Aushärtungszeiten. Damit maximale Weichheit die beste Verarbeitungsfähigkeit und die Formbarkeit, eine zweistufige „1400 + 1150“ Wärmebehandlung kann verwendet werden bereitstellt. Diese Behandlung, wie in ASTM Standard-A693 beschrieben, bezieht eine 2-stündige Belichtung an 1400±15°F mit ein (760 ± 8°C), Luftkühlung, eine folgende 4-stündige Belichtung bei ± 1150 15°F (621 ± 8°C) und der abschließenden Luftkühlung.
Schweißbarkeit
Die Aushärtungsklasse von Edelstählen wird im Allgemeinen als schweißbar durch die allgemeinen Fusions- und Widerstandtechniken betrachtet. Vorwärmen wird nicht normalerweise angefordert. Die Postweld-Hitzebehandlung ist erforderlich, die verschiedener Niederschlag verhärteten Wärmebehandlungseigenschaften zu produzieren. Besondere Berücksichtigung wird angefordert, um optimale mechanische Eigenschaften zu erzielen, indem man die besten wärmebehandelten Bedingungen betrachtet, in denen schweißen und in denen Wärmebehandlungen Schweißen folgen sollten. Diese bestimmte Legierung wird im Allgemeinen betrachtet, gleichwertige Schweißbarkeit zur allgemeinsten Legierung dieser rostfreien Klasse zu haben, Edelstahl S17400.
Wärmebehandlung
Wie von der Mühle in Zustand A geliefert, kann Edelstahl S15500 an einer Vielzahl von Temperaturen wärmebehandelt sein, eine breite Palette von Eigenschaften zu entwickeln. Acht Standardwärmebehandlungen sind entwickelt worden. Die folgende Tabelle umreißt die erforderten Zeiten und die Temperaturen.
Bedingen Sie eine Lösung, die 1900°F am ± 25°F behandelt wird (1038°C ± 14°C) oder Luft kühles untengenanntes 90°F (32°C).
Bedingung | Erhitzen Sie zu ± 15 °F (°C) 8,4 | Zeit bei der Temperatur, Stunden. | Art des Abkühlens |
H900 | °F 900 (°C) 482 | 1 | Luft |
H925 | °F 925 (°C) 496 | 4 | Luft |
H1025 | °F 1025 (°C) 551 | 4 | Luft |
H1075 | °F 1075 (°C) 580 | 4 | Luft |
H1100 | °F 1100 (°C) 593 | 4 | Luft |
H1150 | °F 1150 (°C) 621 | 4 | Luft |
H1150 + 1150 | °F 1150 (°C) 621 | 4 | Luft |
°F 1150 (°C) 621 | gefolgt von 4 | Luft | |
H1150-M | °F 1400 (°C) 760 | 2 | Luft |
°F 1150 (°C) 621 | gefolgt von 4 | Luft |
STANDARDspezifikation 10
Stahl AMS 5659, korrosionsbeständig, Stangen, Draht, Schmieden, Ringe und Verdrängungen 15Cr - 4.5Ni - 0.30Cb (Notiz:) - 3.5Cu (Zusammensetzung ähnlich UNS S15500)
Schweißensdraht AMS 5826
Stahl AMS 5862, korrosionsbeständiges Blatt, Streifen und Platte, 15Cr - 4.5Ni - 0.30Cb (Notiz:) - 3.5Cu, verbrauchbare Elektrode umgeschmolzen, Lösung wärmebehandelt, Niederschlag verhärtbar
Wärmebehandlung AMS H-6875 des Stahlrohstoffs
Allgemeine Anforderungen ASTM A484/ASME SA484 für Edelstahl-Stangen, Billets und Schmieden
ASTM A564 warm gewalzte und kalte fertige Aushärtungsedelstahlstange und Formen
Aushärtung ASTM A693 rostfrei und Hitzewiderstehenstahlplatte, Blatt und Streifen
Aushärtungsedelstahlschmieden ASTM A705/ASME SA705
WETTBEWERBSVORTEIL 11:
(1) entwickeln sich mehr als 50 Jahre Erfahrung der Forschung und in der Legierung der hohen Temperatur, Korrosionsbeständigkeitslegierung, Präzisionslegierung, refraktäre Legierung, seltenes Metall und Edelmetallmaterial und -produkte.
(2) geben 6 Schlüssellabors und Kalibrierungsmitte an.
(3) patentierte und innovative Technologien.
(4) Ultra-Reinheitseinschmelzenprozeß: VIM + IG-ESR + VAR
(5) ausgezeichnete Hochleistung.
12 GESCHÄFTS-AUSDRUCK
Mindestbestellmenge | Verkäuflich |
Preis | Verkäuflich |
Verpackungsdetails | Wasser verhindert, seetauglicher Transport, Export-Standardverpackung der Mühle |
Kennzeichen | Gemäß des Auftrages |
Lieferfrist | 60-90 Tage |
Zahlungsbedingungen | T/T, L/C am Anblick, D/P |
Versorgungsfähigkeit | 300 metrische Tonnen/Monat |
Ansprechpartner: Mr. lian
Telefon: 86-13913685671
Faxen: 86-510-86181887