Produktdetails:
|
Material: | UNS N09925, eine Austenitnickel-eisenchromlegierung | ||
---|---|---|---|
Markieren: | korrosionsbeständige Legierungen,hochfeste spezielle Legierungen,korrosionsbeständige Legierung uns n09925 |
Korrosionsbeständige Legierung UNS N09925, INCOLOY 925 für unten durchlöchern und tauchen Gassondekomponenten auf
PRODUKT
Korrosionsbeständige Legierung UNS N09925, INCOLOY 925 für unten durchlöchern und tauchen Gassondekomponenten auf
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG
F.E. | Ni | Notiz: | Cr | Cu | Ti | MO |
≥22.0 | 42.0-46.0 | ≤0.50 | 19.5-22.5 | 1.50-3.0 | 1.90-2.40 | 2.50-3.50 |
C | Al | Mangan | Si | P | S | |
≤0.03 | 0.10-0.50 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.030 | ≤0.030 |
PRODUKT FORMS
Röhrenprodukt, Fitting, Rundeisen, lange Welle, flache Stange, Werkzeuggelenk und -verpacker, Befestiger, Ring, Schmieden, usw.
ÜBERBLICK
Legierung 925 ist eine Austenitnickel-eisenchromlegierung, die den Niederschlag gemacht wird, der durch Zusätze des Titans und des Aluminiums verhärtbar ist. Die Wärmebehandlung der Aushärtung (Aushärtung) verursacht Niederschlag der Phase der Gammahöchsten vollkommenheit, Ni3 (Al, Ti). Die Phase erhöht groß die Härte und Stärke der Legierung.
Legierung 925 ist eine Alter-verhärtbare Nickel-Eisenchromlegierung mit Zusätzen des Molybdäns, des Kupfers, des Titans und des Aluminiums. Die chemische Zusammensetzung der Legierung ist entworfen, um eine Kombination der hochfesten und ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit zur Verfügung zu stellen. Der Nickelinhalt ist für Schutz gegen das Chlorverbindungionendruckkorrosionsknacken genügend. Das Nickel, in Verbindung mit dem Molybdän und dem Kupfer, gibt auch hervorragenden Widerstand zur Verringerung von Chemikalien. Das Molybdän unterstützt Widerstand zum Löcher bilden und zur Spaltkorrosion. Der Chrominhalt der Legierung liefert Widerstand zu Oxydierungsumwelt. Die Titan- und Aluminiumzusätze verursachen eine Verstärkungsreaktion während der Wärmebehandlung.
ANWENDUNG
Legierung 925 wird in den verschiedenen Anwendungen benutzt, die eine Kombination der hochfester und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Wegen des Widerstands der Legierung zum Sulfiddruck, der knackt und der Spannungskorrosion, die in „knackt, säuern Sie“ (H2 S enthalten) Rohöl und Erdgas, wird es für Untenloch- und Oberflächengas-gutkomponenten einschließlich Röhrenprodukte, Ventile, Aufhänger, Landungsnippel, Werkzeuggelenke und Verpacker benutzt. Die Legierung ist auch für Befestiger, Marinesoldat und Pumpe Shafting und hochfeste friedliche Systeme nützlich.
PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN
Dichte: 8,08 g/cm3
Schmelzpunkt: 1311-1366℃
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
Mechanische Eigenschaften bei Zimmertemperatur der Lösung, die getempert werden und der Lösung, die plus gealterte Produkte getempert wird, werden in Tabelle 2. gegeben.
Grenzen der mechanischen Eigenschaften zu den Spezifikationszwecken werden in Tabelle 3. gezeigt.
Dehnbare Eigenschaften der Tabelle 2
Form/Bedingung | Dehnfestigkeit | Streckgrenze (0,2% Ausgleich) | Verlängerung | Hardness* | ||
ksi | MPa | ksi | MPa | % | Rockwell | |
Rund/Lösung getempert | 99,3 | 685 | 39,3 | 271 | 56 | 76 |
Rund/Lösung getempert und gealtert | 167,3 | 1154 | 120,6 | 832 | 27 | 32 |
Kaltbezogener Schläuche/Lösung getempert und gealtert | 172,5 | 1189 | 120,4 | 830 | 27 | 35 |
*All Werte erfüllen die Bedingungen von NACE Standard-MR0175.
Grenzen des mechanischen Eigentums der Tabelle 3, Lösung getempert und gealtert
Bedingung | Durchmesser | Dehnfestigkeit Min. | Streckgrenze (0,2% Ausgleich) Min. | Verlängerung in 2in (50,8 Millimeter) oder in 4D Min. | Reduzierung des Bereichs Min. | Min. Durchschnitt der Schlagfestigkeit1 | Härte2 Rockwell C | |||||
in | Millimeter | ksi | MPa | ksi | MPa | % | % | Ft-lbF | kgf m | min. | Maximum. | |
Kälte bearbeitet | 5/8 bis 3,0 | 15,9 bis 76,2 | 140 | 965 | 105 | 724 | 18 | 25 | 35 | 4,85 | 26 | 38 |
Heißes bearbeitet | 1 bis 10 | 25,4 bis 254 | 140 | 965 | 110 | 758 | 18 | 25 | 35 | 4,85 | 26 | 38 |
1 Charpy-Spitzkerben-Schlagversuche durchgeführt an -75℉ (- 60℃), in Übereinstimmung mit ASTM E23. Fähigkeit des Treffens der Stärken, die bei Zimmertemperatur gezeigt werden, wird garantiert.
2 Härteprüfung in Übereinstimmung mit ASTM E18.
KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT
Legierung 925 hat eine hohe Stufe der Korrosionsbeständigkeit. In reduzierender und Oxydierungsumwelt widersteht die Legierung dem Knacken der allgemeinen Korrosion, des Lochfraßes, der Spaltkorrosion, der intergranular Korrosion und der Spannungskorrosion. Irgendeine Umwelt in, welcher Legierung 925 besonders nützlich ist, ist „säuert“ (enthaltenes H2S) Rohöl und Erdgas, Schwefelsäure, Phosphorsäure und Meerwasser.
HEISSE U. KALTE FORMUNG
Die Warmbearbeitungsstrecke für die Legierung ist 1600-2150℉ (870-1175℃). Bei den Temperaturen bis zu 2000℉ (1095℃), hat Legierung 925 die Warmbearbeitungseigenschaften, die denen von Incoloy 825 ähnlich sind. Für maximale Korrosionsbeständigkeit und am hochfestesten nach direktem Altern, sollte abschließende Warmbearbeitung in der Strecke 1600-1800℉ (870-980℃) erfolgt sein.
Das kalte Verformungsverhalten von Legierung 925 ist dem von Incoloy 825 ähnlich, außer dass Legierung 925 hat eine höhere Arbeitsverdichtungsrate.
MASCHINELLE BEARBEITUNG
Legierung 925 ist eine verhärtbare Legierung des Alters mit guter Verarbeitungsfähigkeit in den Lösung-getemperten oder gealterten Bedingungen. Steife Werkzeuge mit positiven Rührstangenwinkeln und -techniken, die die Arbeitsverdichtung des Materials herabsetzen, werden angefordert. Hartmetallwerkzeuge produzieren die höchsten Schnittführungen und werden für die meisten Dreharbeiten empfohlen, die ununterbrochene Schnitte mit einbeziehen. Hochgeschwindigkeitsstahlwerkzeuge werden für unterbrochene Schnitte benutzt möglicherweise, beenden, um Toleranzen zu schließen, beenden die glattesten Oberflächen, und schneiden mit der wenigen Arbeitslast die Verhärtung. Beste Ergebnisse werden durch Schruppen vor Aushärtung und Vollenden nach Wärmebehandlung erzielt.
WÄRMEBEHANDLUNG
Lösungsglühen in Vorbereitung auf Aushärtung sollte an 1800-1900℉ (980-1040℃) für ein Minimum von 30 minimal und ein Maximum von 4 H. herein (25 Millimeter) oder darunter erfolgt sein kühl mit einer mit der Luftkühlung gleichwertigen, schnelleren Rate oder, für Größen von 1. Wasserkühler alle Größen über 1 herein (25 Millimeter).
Die folgende Aushärtungsbehandlung wird normalerweise verwendet:
1350-1380℉ (732-749℃)/6-9 h, FC zu 1150℉ (621℃), Griff am ± 1150℉ (621℃) 15℉ (8℃) während einer Gesamtalternzeit von 18 H. kühl mit einer Rate gleichwertig mit der Luftkühlung oder schneller.
STANDARDspezifikation
NACE MR-01-75
ASME-Kessel und Abteilung 1 der Druckbehälter-Code-Rechtssachen-2218 des Abschnitt-VIII
WETTBEWERBSVORTEIL:
(1) entwickeln sich mehr als 50 Jahre Erfahrung der Forschung und in der Legierung der hohen Temperatur, Korrosionsbeständigkeitslegierung, Präzisionslegierung, refraktäre Legierung, seltenes Metall und Edelmetallmaterial und -produkte.
(2) geben 6 Schlüssellabors und Kalibrierungsmitte an.
(3) Hunderte von den Patenttechnologien.
(4) ausgezeichnete Leistung, wenn in Öl-Gasbrunnen einige zehn Tausenden Meter tief gelaufen werden.
(5) haben wir Terminalkunden wie Staatsangehörigoffshoreölgesellschaft des Bäckers Hughes, Halliburton, Chinas Ltd. (CNOOC), etc.
BESCHREIBUNG:
Material | UNS N09925 |
Gleichwertige Bezeichnung | INCOLOY 925 |
Standard |
NACE MR-01-75 ASME-Kessel und Abteilung 1 der Druckbehälter-Code-Rechtssachen-2218 des Abschnitt-VIII |
Wärmebehandlung | Lösung getempert, Altern verhärtet |
Größenstrecke | Gemäß des Auftrages |
Zertifikat | API, PED etc. |
Anwendung | Verschiedene Anwendungen fordern eine Kombination der hochfester und Korrosionsbeständigkeit. |
GESCHÄFTS-AUSDRUCK
Mindestbestellmenge | 500 Kilogramm |
Preis | Verkäuflich |
Verpackendetails | Wasser verhindert, seetauglicher Transport, Nichträucherungsholzkiste |
Kennzeichen | Gemäß des Auftrages |
Lieferfrist | 90-120 Tage |
Zahlungsbedingungen | T/T, L/C am Anblick, D/P |
Versorgungs-Fähigkeit | 100 metrische Tonnen pro Monat |
Ansprechpartner: Mr. lian
Telefon: 86-13913685671
Faxen: 86-510-86181887