|
Produktdetails:
|
| Material: | S32750 ( 2507), Superduplexedelstahl | ||
|---|---|---|---|
| Markieren: | hochfeste spezielle Legierungen,Legierungen der hohen Temperatur,Superduplexedelstahl S32750 |
||
Superrostfreies Duplexs32750 ( 2507) für Öl und Gas wie Ventile, Installationen, Wellen und Pumpenteile usw.
1 PRODUKT
Superduplexedelstahl S32750 ( 2507) für Öl- und Gasproduktionsausrüstung wie Ventile, Installationen, Wellen und Pumpe zerteilt etc.
S32750 ist von uns als Rundeisen, flache Stange, sechseckige Stange, geformte Stange, Schmieden, Schmiedenblock, Platte, Blatt, Streifen, Draht, Rohr und Rohre, Befestiger, Bolzen u. Nüsse etc. verfügbar.
2 ÄQUIVALENT-BEZEICHNUNG
W.Nr. 1,4410, NAS 74N, F53, 00Cr25Ni7Mo4N
ÜBERBLICK 3
S32750, das rostfrei ist, ist der allgemeinste Superduplexedelstahl mit einer Mikrostruktur, die aus Austenit- und Ferritphasen in den ungefähr gleichen Mengen besteht. Die chemische Zusammensetzung und die Mikrostruktur von S32750 teilen eine gute Kombination der Stärke, der Korrosionsbeständigkeit und der Härte zu.
Die Streckgrenze getemperten S32750 ist zweimal die von den typischen Austenitedelstählen, die vergleichbare Schlagfestigkeit besitzen. Diese Stärkezunahme wird von etwas verringerter Duktilität oder von Formbarkeit begleitet. S32750 weist guten Widerstand zur allgemeinen Korrosion in vieler sauren Umwelt mit außergewöhnlichem Widerstand zur knackenden, Löcher bildenden und Spalt aufkorrosion ChlorverbindungsSpannungskorrosion.
S32750 ist abhängig von Bröckligkeit 885, wenn es für längere Zeiträume bei den Temperaturen von ungefähr 600 1000°F herausgestellt wird (315 bis 538°C).
Die Legierung ist auch abhängig von Niederschlag der Sigmaphase, wenn sie Temperaturen von ungefähr 1250 1550°F herausgestellt wird (677 bis 843°C) während einer ausgedehnten Zeit. Sigmaphase erhöht Stärke und Härte aber verringert Duktilität und Korrosionsbeständigkeit.
ANWENDUNG 4
S32750 wird für Gebrauch in der Öl- und Gasproduktionsausrüstung, wie Ventilen, Installationen, Wellen und Pumpenteile sowie -ausrüstung mit Aussetzung zu einer Meerwasserumwelt betrachtet möglicherweise.
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG 5
| F.E. | Ni | Cr | Cu | MO | N |
| Balance | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | ≤0.5 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 |
| C | Mangan | Si | P | S | |
| ≤0.03 | ≤1.2 | ≤0.8 | ≤0.035 | ≤0.020 |
6 PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN
Dichte: 7,82 g/cm3 (0.2817lb/in3)
Schmelzintervall: 1050°C (1858°F)
Poissons Verhältnis: 0,300
Elastizitätsmodul in der Spannung: 29,0 x ksi 103
Elektrische Widerstandskraft: 481,0 ohm-cir-mil/ft
Spezifische Wärme an 68-212˚F (20-100˚C) 0,11 BTU/lb˚F
Magnetische Durchlässigkeit: Ferromagnetisch
7 MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
Dehnbare Eigenschaften des typischen Raumes u. der erhöhten Temperatur
1,375" (34.90mm) Rundeisen, Längsexemplare, getemperte Zustand (Stunde-WQ 2050°F-1)
| Prüfen Sie Temperatur | 0,2% Streckgrenze | Bruchfestigkeit | Verlängerung in 1" oder in 4D | Reduzierung des Bereichs | |||
| °F | °C | ksi | MPa | ksi | MPa | % | % |
| 73 | 23 | 86 | 594 | 126 | 869 | 47 | 81 |
| 350 | 177 | 65 | 449 | 107 | 737 | 43 | 79 |
| 500 | 260 | 62 | 430 | 109 | 754 | 44 | 76 |
| 700 | 371 | 59 | 405 | 108 | 745 | 41 | 73 |
8 KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT
Wegen des hohen Chrominhalts S32750 (25%) hat die Legierung guten Widerstand zur Oxydierung von sauren Konzentrationen. Verringernd sind saure Konzentrationen, die zugelassen werden können, nicht als hoch wegen des Gemäßigten und der niedrigen Stände des Molybdäns (4%) und des Nickels (7%).
S32750 leistet ausgezeichneten Widerstand zur einheitlichen Korrosion in den verschiedenen organischen Säuren wie Ameisen- und Essigsäuren und anorganischen Säuren, die Chlorverbindungen enthalten. Diese Legierung liefert Widerstand in den starken Oxydierungsmedien wie Salpetersäure und kann für Gebrauch in der verdünnten Salzsäure betrachtet werden.
Austenitedelstähle wie Art 304 und 316 können Spannungskorrosion in der Hochchlorverbindung, Hochtemperaturbedingungen erleiden. S32750 stellt verbesserten Widerstand unter diesen Bedingungen und guten intergranular Korrosionsbeständigkeit zur Verfügung.
Typische Korrosionseigenschaften
1,375" (34.90mm) Rundeisen, getemperte Zustand
| Umwelt | Dauer des Tests | S32750 | Art 316 | 22Cr-13Ni-5Mn |
| 10% Ameisen- - kochend | 3-48 Stunden | 0,07 mpy | 19,3 mpy | 2,3 mpy |
| 50% essigsauer - kochend | 3-48 Stunden | 0,0 mpy | 0,1 mpy | 0,1 mpy |
| 10% H2 SO4 - 80°C | 3-48 Stunden | 0,15 mpy | 112 mpy | 15 mpy |
Typische Eigenschaften der intergranular Korrosion
1,375" (34.90mm) Rundeisen, getemperte Zustand
| Umwelt | Dauer des Tests | S32750 |
| 65% HNO3 - kochend | 5-48 Stunden | 7,4 mpy |
| Eisensulfat/schwefliges Säurekochen | 1-120 Stunden | 8,5 mpy |
Typisches Lochfraß und kritische Spalttemperatur
S32750 liefert ausgezeichneten Widerstand zur Chlorverbindung-bedingten lokalisierten Korrosion. Ein Indikator der ausgezeichneten Chlorverbindungslochfraß- und -spaltkorrosion ist seine hohe Lochfraßbeständigkeits-gleichwertige Zahl (PREN) bestimmt durch die folgende chemische Gleichung: (Cr%) + 3,3 (Mo%) + 16 (N%). S32750 hat ein PREN, das als 40 verglichen mit einem PREN von 25 für Art 316 größer ist.
| Legierung | 25-6 | S32750 (2507) | 2205 | 904 | 316 |
| PREN | 46,5 | 42,2 | 35 | 35 | 25 |
1,375" (34.90mm) Rundeisen, getemperte Zustand
| Umwelt | Dauer des Tests | Kritisches Spalttemperatur °F (°C) | Kritisches Lochfraßtemperatur °F (°C) |
| 6% Eisenchlorid + 1% HCl | 24 Stunden | 113(45) | 176(80) |
9 ARBEITSANWEISUNG
Warmbearbeitung
Hitze gleichmäßig zu 2200-2300°F (1204-1260°C). Reheat als häufig falls erforderlich, die Temperatur über 1850°F halten (1010°C). Kühle Schmieden in einer Luft.
Kaltverformung
Kaltverformung erhöht Stärke und Härte. Die Arbeitsverdichtungsrate von S32750 ist niedriger als Art 304, ein Austenitedelstahl; jedoch ist die getemperte Stärke von S32750 erheblich höher.
Verarbeitungsfähigkeit
Die Verarbeitungsfähigkeit von S32750 im Allgemeinen ist zwischen der der herkömmlichen Art gewesen 316, die rostfrei ist und dem rostfreien Tischler 22Cr-13Ni-5Mn.
WÄRMEBEHANDLUNG 10
Vergütung
Hitze zu 1925-2050°F (1051-1121°C) und löschen schnell im Wasser oder in einer Luft.
Während die Duplexlegierungen ziemlich hohe Raumtemperaturstärke haben, haben sie überraschend niedrige Stärke bei den Ausglühentemperaturen. Im Verhältnis zu den allgemeinen Austenitlegierungen verzerren die Duplexlegierungen im Allgemeinen etwas mehr während des Ausglühens.
Verhärtung
Kann nicht durch Wärmebehandlung verhärtet werden. Kann nur durch Kaltverformung verhärtet werden. Die typische wie-getemperte Härte ist HRC 25.
Die Druckentlastung oder überlegen das langsame Abkühlen liegt nicht empfohlenes an der möglichen Bröckligkeit, die aus Belichtung im Bereich von 650-1830˚F. ASTM Prüfmethode A923/A (metallografische Technik) resultieren kann, oder A923/C (Korrosionstesttechnik) werden häufig eingesetzt, um passende Wärmebehandlung zu überprüfen.
WETTBEWERBSVORTEIL 11
(1) entwickeln sich mehr als 50 Jahre Erfahrung der Forschung und in der Legierung der hohen Temperatur, Korrosionsbeständigkeitslegierung, Präzisionslegierung, refraktäre Legierung, seltenes Metall und Edelmetallmaterial und -produkte.
(2) geben 6 Schlüssellabors und Kalibrierungsmitte an.
(3) patentierte Technologien.
(4) ausgezeichnete Leistung
STANDARDspezifikation 12
ASME-Abschnitt VIII, Abteilung I, Coderechtssache 2047
NACE MR0175
Chemische Zusammensetzung: GB/T 20878
Geschweißtes Rohr und Rohr: ASTM A789/ASME SA789, ASTM A790/ASME SA790
Stange und Stange: ASTM A479, ASTM A276,
Platte, Blatt und Streifen: ASTM A240/ASME SA240
Befestiger: GB/T5782 2507
13 GESCHÄFTS-AUSDRUCK
| Mindestbestellmenge | Verkäuflich |
| Preis | Verkäuflich |
| Verpackendetails | Wasser verhindert, seetauglicher Transport, Nichträucherungsholzkiste oder Palette |
| Kennzeichen | Gemäß des Auftrages |
| Lieferfrist | 60-90 Tage |
| Zahlungsbedingungen | T/T, L/C am Anblick, D/P |
| Versorgungs-Fähigkeit | 1000 metrische Tonnen/Monat |
Ansprechpartner: Mr. lian
Telefon: 86-13913685671
Faxen: 86-510-86181887
