UNS N08020/spezielle Legierungen Incoloy®-Legierungs-20 für medizinisches Schmelzintervall 2520 - 2600℉

Korrosionsbeständige Legierung 20, UNS N08020, Incoloy®-Legierung 20, VDM®-Legierung 20, ATI 20 für die Verarbeitung von pharmazeutischen Produkten

PRODUKT

Korrosionsbeständige Legierung 20 für die Verarbeitung von pharmazeutischen Produkten und von medizinischen Geräten.

GLEICHWERTIGE BEZEICHNUNG

UNS N08020, NS143, Incoloy®-Legierung 20, VDM®-Legierung 20 (Nicrofer 3620Nb), ATI 20^TM, W.Nr. 2,4660, NiCr20CuMo, NAS 335X, FeNi35Cr20Cu4Mo2

PRODUKT-FORM

Umfassen Produktstandardschreiben der Legierung 20 Rohr, Rohr, Blatt, Streifen, Platte, Rundeisen, flache Stange, Schmiedenvorrat, Hexagon und Draht.

Legierung 20 wird normalerweise in getemperten Zustand benutzt.

ÜBERBLICK

Legierung 20 (UNS N08020) ist eine Eisen-ansässige, kohlenstoffarme, Niobium stabilisierte superaustenitic Ni-F.E.-Crlegierung mit Legierungszusatz des Kupfers und ein Molybdän.

Legierung 20 hat ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in der chemischen Umwelt, die Schwefelsäure enthält, und nützlichen Widerstand zur Umwelt, die Chlorverbindungen, Salpetersäure und Phosphorsäure enthält. Legierung 20 hat im Wesentlichen den gleichen Widerstand zur wässrigen Korrosion als die für Legierung 825.

ANWENDUNG

Legierung 20 wird in einer großen Vielfalt von Anwendungen bis zu den Temperaturen ungefähr 500℃ (930℉) benutzt.

Typische Anwendungen sind:

Ausrüstung für die Fertigung der Schwefelsäure und für die Prozesse basiert auf Schwefelsäure

Extraktionsspalten in der Produktion von Aminen und in der Verarbeitung von pharmazeutischen Produkten

Produktion des Plastiks und der synthetischen Fasern

Ausrüstung, damit Lebensmittelverarbeitung gegen Verseuchung sich schützt

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG (WT %):

Tabelle 1

PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFT

Dichte: 8.08g/cm3

Schmelzintervall: 1380-1420℃ (2520-2600℉)

KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT

Legierung 20 wird vorbei gekennzeichnet:

Ausgezeichneter Widerstand zu den schwefligen und Phosphorsäuren

Guter Widerstand zur intergranular Korrosion

Sehr guter Widerstand zum Chlorverbindungion verursachten Druck-corro-sionknacken

Guter Widerstand zum Löcher bilden und zur Spaltkorrosion

Widerstand zur Schwefelsäure ist besonders außergewöhnlich, aber die Legierung zeigt nützlichen Widerstand in der Phosphorsäure, Salpetersäure sowie in der Chlorverbindungsumwelt. Legierung 20 ist eine ausgezeichnete Wahl, wenn das ChlorverbindungsSpannungskorrosionsknacken eine Frage ist und widersteht Löcher zu bilden und Spaltkorrosion.

Allgemeine Korrosion

Allgemeine Korrosion wird als Korrosionsangriff definiert, der durch verdünnende Uniform dass Erträge die ohne beträchtlichen lokalisierten Angriff beherrscht wird. Die allgemeine Korrosion des Edelstahls und der Legierungen wie Legierung 20, in vieler Umwelt, ist darunter 0,001" (0.0254mm) pro Jahr; und es ist die einzige Form des Korrosionsauftretens. Das Niveau des Chroms und des Molybdäns in der Legierung 20 liefert guten Widerstand zu den organischen Säuren, aber nicht zum Niveau von hohen Molybdänlegierungen wie AL-6XN® Legierung (UNS N08367). Das Niveau des Nickels und des Kupfers gibt den nützlichen Widerstand der Legierung 20 zur Verringerung von Säuren.

Löcher bilden/Spaltkorrosion

Legierung 20 ist vergleichbar, 316 im Widerstand zur Chlorverbindungslochfraß- und -spaltkorrosion zu schreiben, basiert auf vergleichbaren Chrom- und Molybdänniveaus in beiden Legierungen. In der schweren Chlorverbindungslochfraß- und -spaltkorrosionsumwelt sind Legierungen des ALS -6XN® oder des ALS 29-4C® bessere Wahlen. Die folgenden Daten veranschaulichen SpaltKorrosionsbeständigkeit von Legierung 20 gegen andere Edelstähle.

MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

Legierung 20 wird durch gute mechanische Eigenschaften bei den umgebenden und erhöhten Temperaturen, bis ungefähr 500℃ (930℉) gekennzeichnet.

Mechanische Eigenschaften der typischen Raumtemperatur der Tabelle 2 ^*, in stabilisierter getemperter Zustand

* entsprechend anwendbaren ASTM-Spezifikationen.

Mechanische Eigenschaften der Abbildung 1-hohen Temperatur.

HEIZUNG

Es ist sehr wichtig, dass das Werkstück sauber und von jedem möglichem Schadstoff vor und während der Heizung frei ist.

Elektroöfen liegen an der nahen Steuerung der Temperatur und der Freiheit von der Verschmutzung wünschenswertes. Gasöfen sind annehmbar, wenn Verunreinigungen auf niedrigen Ständen sind.

Die Ofenatmosphäre sollte zu etwas oxidieren neutral sein und darf nicht zwischen der Oxydierung und der Verringerung schwanken. Flammenzusammenstoß auf dem Metall muss vermieden werden.

Während jeder möglicher Heiztätigkeit umrissen die Vorkehrungen früher betreffend Sauberkeit müssen beobachtet werden.

HEISSE FORMUNG

Legierung 20 kann durch Warmformgebung oder Kaltverformung unter Verwendung der traditionellen Methoden gebildet werden entweder. Das Material ist bearbeitet im Bereich von 1650-2100℉ (900-1150℃) heißes, mit vorsichtiger Temperaturüberwachung, versichernd dass der Fall des Materials nicht unter 1800°F vor Schmieden. Die abschließende Warmformgebungstemperatur darf 950℃ (1740℉) nicht übersteigen. Das Abkühlen sollte durch das Wasser sein, das wie möglich löscht oder so schnell.

VERHÄRTUNG

Legierung 20 ist eine völlig stabile Austenitlegierung und kann nicht durch Wärmebehandlung verhärtet werden. Die Legierung kann nur durch Kaltverformung verhärtet werden.

KALTVERFORMUNG

Kaltverformung sollte auf getempertem Material durchgeführt werden. Legierung 20 hat eine Arbeit-Verhärtungsrate, die der des Austenitedelstahls ähnlich ist und die Formungsausrüstung muss dementsprechend angepasst werden.

Wenn Kaltverformung durchgeführt wird, wird möglicherweise verschachteltes Ausglühen notwendig.

Nach kalten Reduzierungen von mehr als 15%, tempern ein abschließendes Stabilisieren wird angefordert vor Gebrauch.

MASCHINELLE BEARBEITUNG

Legierung sollte in getemperter Zustand maschinell bearbeitet werden. Die hohe Arbeit-Verhärtungsrate der Legierung sollte betrachtet werden, d.h. nur die niedrigen Oberflächenschnittgeschwindigkeiten sind verglichen mit Standardaustenitedelstahl der Niedriglegierung mögliches. Werkzeuge sollten jederzeit engagiert werden. Schwere Zufuhren sind beim Erhalten unter der Arbeit-verhärteten ‚Haut‘ wichtig.

VERBINDUNG

Die Schweißbarkeit von Legierung 20 ist ausgezeichnet. Die Verbindung kann durch alle herkömmlichen Schweißverfahren durchgeführt werden.

Schweißenslegierung 20 wird allgemein über, GTAW (TIG), GMAW (MIG), Plasma, PHW, SMAW sowie versenktes Elektroschweißen (SÄGE) durchgeführt. Pulsiertes Elektroschweißen ist die bevorzugte Technik, unter Verwendung entweder der zusammenpassenden Füllung, ER320LR für TIG und MIG und E320LR für SÄGE. Beim Schweißen zu den unähnlichen Legierungen wie 316 oder zu den höheren Legierungen wie C276 und Legierung 22, kann AWS ERNiCrMo-3 für TIG und MIG bei der Anwendung von ENiCrMo-3 verwendet werden für SÄGE.

STANDARDspezifikation

Die amerikanische Gesellschaft von Diplom-Ingenieuren hat den Gebrauch Legierung N08020 im Bau von geschweißten unfired Druckbehälter im ASME-Kessel und im Druckbehälter-Code, Abschnitt VIII, Abteilung 1 genehmigt; Abschnitt VIII, Abteilung 2 und auch in den Produkten des Abschnitts III, der Klasse 2 und 3. geschweißten werden in den amerikanischen schweißenden Spezifikationen der Gesellschaft 5,4 und 5,9 umfasst. Die AWS-Spezifikationen für zusammenpassenden Füller sind E320-15 und 16.

Rod, Stange, Draht und schmieden Vorrat

Rundenfrühlingsdraht ASTM B471/ASME SB471

ASTM B462/ASME SB462 schmiedete Rohrflansche, -installationen, -ventile und -teile

ASTM B472/Billets und Stangen ASME SB472 für das Reforging

Stange und Draht SB 473 ASTM B473/ASME

Spinnender Draht ASTM B475/ASME SB475

Nickel ISO 9723 und Legierungsstangen vernickeln

Nickel ISO 9724 und Legierungsdraht und zeichnenden Vorrat vernickeln

Nickel ISO 9725 und Legierungsschmieden vernickeln

LÄRM 17752/LÄRM 17753/LÄRM 17754

Platte, Blatt und Streifen

ASTM A240/Platte, Blatt und Streifen ASME SA240

ASTM A480/Platte, Blatt und Streifen ASME SA480

ASTM B463/Platte, Blatt und Streifen ASME SB463

ASTM B906/Platte, Blatt und Streifen ASME SB906

Platte, Blatt und Streifen ISO 6208

Platte, Blatt und Streifen des LÄRMS 17750

Rohr und Rohr

ASTM B729/nahtloses Rohr und Rohr ASME SB729

ASTM B829/nahtloses Rohr und Rohr ASME SB829

ASTM B468/ASME SB468 schweißte Rohre

ASTM B751/ASME SB751 schweißte Rohr

ASTM B464/ASME SB464 schweißte Rohr

ASTM B775/ASME SB775 schweißte Rohr

Geschweißtes Rohr elektrischer Fusion ASTM B 474/ASME SB474

Nahtloses Rohr ISO 6207

LÄRM 17751 Rohreigenschaften

Andere

Fabrikmäßig hergestellte bearbeitete schweißende Installationen Nickels ASTM B366/ASME SB366 und der Nickellegierung

Bearbeitete Legierung Ni-Cr-MO des LÄRMS 17744: Chemische Zusammensetzung

WETTBEWERBSVORTEIL:

(1) mehr als 50 Jahre Erfahrung der Forschung und in der Legierung der hohen Temperatur sich entwickeln, Korrosionsbeständigkeitslegierung, Präzisionslegierung, refraktäre Legierung, seltenes Metall und Edelmetallmaterial und -produkte.
(2) 6 Zustandsschlüssellabors und Kalibrierungsmitte.
(3) Hunderte von den Patenttechnologien.

GESCHÄFTS-AUSDRUCK