Phynox-Legierung UNS R30003, R30008 Legierung des Kobalt niedrige für medizinisches

Phynox-Legierung Legierung des Kobalt niedriger Draht (UNS R30003, R30008), Streifen, Rohr und Stange für chirurgisches Implantat

1 PRODUKT

Kaltbezogene der Lösung wärmebehandelte und gealterte Phynox-Legierung Legierung des Kobalt niedrige.

Produktformen verfügbar als Draht, Streifen, Rohr, Stange und Stange etc.

GLEICHWERTIGE BEZEICHNUNG 2

UNS R30003, R30008, AWS 100, W.NR 2,4711, Elgiloy, Conichrome, K13C20N16Fe15D07 (AFNOR)

ÜBERBLICK 3

Phynox ist eine Austenitkobalt basierte Legierung, die durch Kaltverformung verstärkt wird und zur zusätzlichen Verhärtung fähig, indem er bei einer mäßigen Temperatur altert (herum 500°C).

In völlig verhärteten Zustand ist sein Elastizitätsmodul MPa herum 210000, mit Bruchfestigkeits-Niveaus MPa bis 2500 auf kaltgewalztem Bandeisen.

Zusätzlich zu seiner sehr hohen Streckgrenze bietet Phynox eine Strecke der physikalisch-chemischen und technologischen Eigenschaften an, die es passend für eine große Vielfalt von Anwendungen machen.

Die wichtigsten ergänzenden Eigenschaften sind

●Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, Spannungskorrosionsknacken und Wasserstoff embtittlement.

●Gute Ermüdungsfestigkeit.

●Das Fehlen des Alterns im Einsatz.

●Das Fehlen des Magnetismus.

●Fähigkeit, über einer breiten Palette von Temperaturen, vom flüssigen Helium an て ungefähr 500 gewöhnt zu sein

●Perfekte Passivität in Verbindung mit menschlichen Geweben.

●Die Möglichkeit der Erhöhung der Stärke der Teile durch Aushärtung nach der Formung, führend zu die Stärkeniveaus unerreichbar mit anderen Materialien

●Das Fehlen der Zerbrechlichkeit bei niedrigen Temperaturen (keine Übergangstemperatur).

●Eine maximale Service-Temperatur über 100oC höher als für Edelstähle.

●Eine Korrosionsbeständigkeit in beträchtlichem Ausmaß überlegen der von Molybdän-enthaltenen Edelstählen

●Eine sehr hohe Streckgrenze, die mit einem hohen Elastizitätsmodul in der Spannung und in der Drehung kombinierte, ermöglicht der Lagerung und der schnellen Freigabe von großen Mengen der elastischen Energie.

ANWENDUNG 4

Phynox liefert häufig die beste Lösung, wann immer hohe mechanische Leistung unter streng ätzenden Betriebsbedingungen angefordert wird.

Phynox findet zahlreiche Anwendungen herein

Frühling für Uhrmotoren

Geformte Frühlinge (schraubenartige usw.)

Flexible Koppelung

Elektrischer und elektronischer Apparat

Erdölchemikalie

Öl-Gas

Luftfahrttechnik

Automobileinspritzungssystem

Verschiedene Membranen

Marineausrüstung

Kampfmittel

Prothesen für Osteosynthesis

Schrittmacherelektroden

Spezielle Krägen für Raketen

Automobil-ABS-Systeme

Chirurgische Implantate und medizinische Instrumente

Druckerfrühlinge

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG 5 (WT %):

PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFT 6

Dichte: 8,3 g/cm3 (0.300lb/in3)

Schmelzintervall: 1450-1460°C (2642-2660°F)

Modul der Starrheit: 77 kN/mm2 (11168ksi)

Elastizitätsmodul: 203,4 kN/mm2 (ksi 29501)

Elektrische Widerstandskraft an 20°C: 95,0 uΩ.cm

Veränderung der Widerstandskraft mit Temperatur zwischen 0 und 300°C: getemperte Zustand: 4x 10^-4 uΩ.cm°C-1

Veränderung der Widerstandskraft mit Temperatur zwischen 0 und 300°C: Kaltverformungszustand: 4.3x 10^-4 uΩ.cm°C-1

Spezifische Wärme an 68-212˚F (20-100˚C): 450 J.kg-1.°C-1

Wärmeleitfähigkeit: 12.5W.m-1.°C-1

Magnetismus: Antimagnetisch

Ausdehnungskoeffizient an 70-212˚F (20-100˚C): 12,5 um/m°C (7x106 in/in°F)

Elastizitätsmodul zwischen 0-50°C: -400x10-6 MPa.°C-1

7 KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT

Phynox ist nicht für Korrosion durch organische Säuren empfindlich und zeigt perfekten Widerstand in den Salzsprühtests. Sein Verhalten in den anorganischen Säuren ist groß dem der besten Edelstähle überlegen.

Außerdem wegen seiner bemerkenswerten Passivität in Verbindung mit menschlichen Geweben, wird Phynox für die künstlichen Knochenimplantate verwendet (geworfen und die bearbeiteten Prothesen).

8 MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

Mechanische Eigenschaften Typial

Getemperte Zustand

Das Erweichen wird erzielt, indem man an 1050°C für mindestens 30 Minuten tempert, die vom schnellen Abkühlen, zum Beispiel in einer Luft gefolgt werden. Die typischen mechanischen Eigenschaften werden in der Tabelle unten gegeben.

WÄRMEBEHANDLUNG 9

Ausglühen

Phynox kann nicht unter Vergütungsbedingungen verhärtet werden. Das Erweichen wird erzielt, indem man an 1050°C für mindestens 30 Minuten tempert, die vom schnellen Abkühlen, zum Beispiel in einer Luft gefolgt werden.

Frühlingstemperament

Speicher 5 Stunden lang an 520°C (970°F) und die Luftkühlung verwenden, um Druck zu beseitigen

Altern

Die abschließende alternde Standardbehandlung ist 3 Stunden an 520°C.

Wärmebehandlung in einer Luft ändert nicht die mechanischen Eigenschaften, aber hindert den Auftritt, das Metall, das auf einem hellgelben Farbton nimmt. Behandlungen unter einem Vakuum des Auftrages von 10-5 Torr oder in einer neutralen Atmosphäre (z.B., Argon) werden empfohlen.

Etwas Atmosphären, die als träges basiert nur auf dem Fehlen des sichtbaren Farbtons betrachtet werden, nachdem Wärmebehandlung sorgfältig verwendet werden muss. Insbesondere ist dieses der Kasten für Wasserstoffatmosphären, die nicht empfohlen werden, obgleich in bestimmten Fällen, die Eigenschaften durch folgendes Backen wieder hergestellt werden können.

10 MASCHINELL BEARBEITEND UND BILDEND

Die mechanischen Eigenschaften in der getemperten Lieferbedingung sind denen anderer Austenitlegierungen ähnlich.

Die maschinelle Bearbeitung sollte mit Karbidwerkzeugen vorzugsweise durchgeführt werden, da Phynox-Arbeit sich stark verhärtet. Eine mäßige Schnittgeschwindigkeit sollte, mit großen Rührstangenwinkeln verwendet werden.

Viel können allgemeine Bearbeitungsund Formungsarbeiten in kalten bearbeiteten Zustand durchgeführt werden. Insbesondere kann die einfache Wicklung eines Frühlinges für Belastungsniveaus von bis 85% durchgeführt werden. Für komplexere Formungsoperationen sollten mäßige kalte Reduzierungen gewählt werden.

Phynox kann elektrochemisch maschinell bearbeitet werden, bestimmte Firmen, die auf diese Technik spezialisiert werden.

STANDARDspezifikation 11

AMS-  5833

AMS 5834

AMS 5875

AMS 5876

ASTM F1058

ISO 5832-7

NACE-  MR0175

ISO15156-3

WETTBEWERBSVORTEIL 12

(1) mehr als 50 Jahre Erfahrung der Forschung und in der Legierung der hohen Temperatur sich entwickeln, Korrosionsbeständigkeitslegierung, Präzisionslegierung, refraktäre Legierung, seltenes Metall und Edelmetallmaterial und -produkte.
(2) 6 Zustandsschlüssellabors und Kalibrierungsmitte.
(3) innovative und Patenttechnologien.

(4) Hochleistungen

13 GESCHÄFTS-AUSDRUCK