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Produktdetails:
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| Material: | UNS R30605, eine antimagnetische feste Lösung verstärkte Kobalt-Chrom-Wolframnickellegierung | ||
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| Markieren: | leistungsfähige spezielle Legierungen,Hochleistungslegierungen,medizinische Implantatsgerät uns r30605 legiert |
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Halbprodukte der Hochleistungs-Legierung L-605 (Legierung 25, UNS R30605, W.Nr.2.4964) für medizinisches Implantatsgerät
1 PRODUKT
Halbprodukte der Hochleistungs-Legierung L-605 (Legierung 25, UNS R30605, W.Nr.2.4964) für medizinisches Implantatsgerät.
Die Legierung ist in den Produktformen des Blattes, des Streifens, der Folie, der Stange, des Drahtes (Profil, Runde, Ebene, Quadrat), des Rohrs, des Schweißensdrahtes verfügbar und schmiedet etc. Es wird normalerweise in Lösung getemperten Zustand zur Verfügung gestellt.
GLEICHWERTIGE BEZEICHNUNG 2
Legierung 25, UNS R30605, W.Nr.4964, Legierung Haynes® 25, UDIMET®-Legierung L-605, Legierung ATIs L-605TM, Legierung CarTech® L-605, VDM®-Legierung 25, Conicro 5010 W
ÜBERBLICK 3
Legierung L-605 ist eine antimagnetische verstärkte Kobalt-Chrom-Wolframnickellegierung der festen Lösung mit ausgezeichneter Warmfestigkeit und ausgezeichnetem Oxidationswiderstand zu 2000°F (1093°C). Die Legierung leistet auch guten Widerstand zum sulfidation und Widerstand, um zu tragen und Abreiben. Die Warmfestigkeitsergebnisse von der Festlösung, die durch Wolfram mit der zweiten Phase sich verstärkt durch herbeigeführte Karbide sich verstärkt. Infolge seines hohen Wolframinhalts ist- Legierung L-605 radiopaque, die für Implantatsgeräte nützlich ist. Anderswo bekannt dieser Grad als Legierung 25.
Legierung L-605 kann durch Kaltverformung nur erheblich verhärtet werden. Kaltverformung erhöht Zeitstandfestigkeit bis zu 1800°F und Druckabbruchstärke bis zum Altern der Belastung 1500°F. an 700-1100°F, Ausdehnung zu verbessern und Abbruchstärken unter 1300°F. zu betonen.
Allgemeine Anwendung 4
Legierung L-605 ist nützliche Anwendungen einschließen medizinische Implantatsgeräte, Frühlinge, Ventile und in den Heißteilen von FlugzeugGasturbineanwendungen wie Ringen, Blätter und Verbrennungskammerteile (Blattherstellungen) und können kann in den Industrieofenanwendungen wie auch verwendet werden dämpft oder Zwischenlagen in den Brennöfen der hohen Temperatur.
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG 5 (WT %):
| F.E. | Ni | Co | Cr | W | C | Mangan | Si | P | S |
| ≤3.0 | 9.0-11.0 | Balance | 19.0-21.0 | 14.0-16.0 | 0.05-0.15 | 1.00-2.00 | ≤0.40 | ≤0.040 | ≤0.030 |
PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFT 6
| Dichte | lb/in3 | 0,335 |
| g/cm3 | 9,27 | |
| Schmelzintervall | °F | 2426-2570 |
| °C | 1330-1410 | |
| Spezifische Wärme an 70°F (21°C) | Btu/lb°F | 0,092 |
| J/kg°C | 385 | |
| Durchlässigkeit | bei 200 Oerstedt | 1,002 |
| Wärmeleitfähigkeit | B.t.u. •in/ft2•h•°F | 65 |
| W/m•°C | 9,4 | |
| Elektrische Widerstandskraft an 75°F (24°C) | Ohm•circ mil/ft | 533,2 |
| microohm-m | 0,886 |
7 MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
Anforderungen der mechanischen Eigenschaften für Stange, Stange, Draht gemäß ASTM F90
| Bedingung | Bruchfestigkeit, MPa (ksi), Minute | Streckgrenze (0.2% ausgeglichen), MPa (ksi), Minute | Verlängerung in 4D oder in 4W, Minute, % |
| Getempert | 860 (125) | 310 (45) | 30 |
| Kalt arbeitete | 1250 (180) | 760 (110) | 15 |
Anforderungen der mechanischen Eigenschaften für Blatt und Streifen gemäß ASTM F90 in getemperter Zustand
| Stärke, herein. (Millimeter) | Bruchfestigkeit, MPa (ksi), Minute | Streckgrenze (0.2% ausgeglichen), MPa (ksi), Minute | Verlängerung in 2 Zoll. (50 Millimeter), Minute, % |
| 0,010 bis 0,020 (0,254 bis 0,508), schließend ein | 896 (130) | 379 (55) | 30 |
| über 0,020 bis 0,032 (0,508 bis 0,813), schließend ein | 896 (130) | 379 (55) | 35 |
| über 0,032 bis 0,043 (0,813 bis 1,09), schließend ein | 896 (130) | 379 (55) | 40 |
| über 0,043 bis 0,187 (1,09 bis 4,75), schließend ein | 896 (130) | 379 (55) | 45 |
Die Legierung L-605 behält ausgezeichnete Stärke und Duktilität bei erhöhten Temperaturen. Die folgende Zahl zeigt der kurzfristigen erhöhten Temperatur die dehnbaren Eigenschaften der Legierung L-605 kaltgewalzt und Lösung getempertes Blatt bis zu 2000°F
Dehnbare Eigenschaften der erhöhten Temperatur des Abbildung 1. der Legierung L-605
8 ARBEITSANWEISUNG
Warmbearbeitung
Die Metalltemperatur während der Warmbearbeitung sollte als 1900°F aber kleiner als 2300°F größer sein, zum des Duktilitätsverlustes und des folgenden Knackens zu vermeiden. In dieser Temperaturspanne ist die Legierung bereitwillig heißes formable. Über dieser Strecke verhindert Nullduktilität jede mögliche Bildung und unterhalb dieser Strecke, verhärtet sich die Legierung schnell.
Kalte Formung
Es ist zur Kaltverformung die Legierung für das Verbiegen, Tiefziehen und das Spinnen von Komponenten vorzuziehend. Dieses wird durch das ausgezeichnete als getemperte Duktilität der Legierung erleichtert, jedoch werden hohe Kräfte erfordert möglicherweise, um solche Verarbeitung, wegen der inhärenten Stärke der Legierung zu erzielen. Es ist möglicherweise deshalb notwendig zu verschachteltem tempert das Material nach jedem Schritt der Verarbeitung passend zur Arbeitsverdichtung der Legierung, die angetroffen wird. Ausglühen an 2150°F - 2250°F (1175 - 1230°C) wird angefordert, um folgende Funktion des kalt-gearbeiteten Materials zuzulassen. Die Härte der Legierung erreicht das mittlere 40s auf der Skala Rockwells ‚C‘ durch 25% Kaltverformung und kann das obere 50s erreichen.
Fabrikation
Legierung 188 hat gutes fabricability, obwohl es sich verhärtet schnell funktioniert. Die Formung, die maschinelle Bearbeitung und das Schweißen können durch Standardverfahren durchgeführt werden.
WÄRMEBEHANDLUNG 9
Ausglühen
Für maximale Weichheit sollte dieser Stahl zu 1550/1600ºF (843/871ºC) gleichmäßig erhitzt werden. Tränken Sie und kühlen Sie sehr langsam im Ofen ab. Brinellhärte ungefähr 223. Zwischen- oder Prozessausglühenbehandlunghitze gleichmäßig zu 1350/1400ºF (732/760ºC). Luft kühl. Brinellhärte ungefähr 255.
Verhärtung
Hitze zu 1850/1950ºF (1010/1066ºC); tränken Sie; löschen Sie im warmen Öl oder kühlen Sie in einer Luft ab. Überhitzen Sie nicht. Wenn sie überhitzt wird, kann volle Härte nicht erreicht werden. Sehen Sie Kommentare unter Korrosionsbeständigkeit.
Mildern
Härte von ungefähr Rockwell C 60 wird erreicht. Um Höchstdrücke zu entfernen und doch maximale Härte zu behalten, mildern Sie mindestens eine Stunde an 300/350ºF (149/177ºC).
STANDARDspezifikation 10
Flachprodukte AMS 5537
Stange AMS 5759
Schweißensdraht AMS 5796
AMS 5797 bedeckte Schweißensstange
Stange ASTM F90, Stange, Draht, Blatt, Streifen
WETTBEWERBSVORTEIL 11
(1) mehr als 50 Jahre Erfahrung der Forschung und in der Legierung der hohen Temperatur sich entwickeln, Korrosionsbeständigkeitslegierung, Präzisionslegierung, refraktäre Legierung, seltenes Metall und Edelmetallmaterial und -produkte.
(2) 6 Zustandsschlüssellabors und Kalibrierungsmitte.
(3) patentierte und innovative Technologien.
(4) Ultrahochreinheit, die Prozess-VIM + IG-ESR + SORTEN schmilzt.
(5) Hochleistungsmaterial.
12 GESCHÄFTS-AUSDRUCK
| Mindestbestellmenge | Verkäuflich |
| Preis | Verkäuflich |
| Verpackendetails | Wasser verhindert, seetauglicher Transport, Export-Standardverpackung der Mühle |
| Kennzeichen | Gemäß des Auftrages |
| Lieferfrist | 60-90 Tage |
| Zahlungsbedingungen | T/T, L/C am Anblick, D/P |
| Versorgungs-Fähigkeit | 100 metrische Tonnen pro Monat |
Ansprechpartner: Mr. lian
Telefon: 86-13913685671
Faxen: 86-510-86181887
