Produktdetails:
|
Material: | UNS N05500, eine Nickelkupferlegierung | ||
---|---|---|---|
Markieren: | Hochleistungssuperlegierung,korrosionsbeständige Legierungen |
Korrosionsbeständige Legierung UNS N05500, Welle K-500, W.Nr.2.4375 Monel Kragen, der Stange und des Bohrgeräts für das Oceaneering
PRODUKT
Korrosionsbeständige Legierung UNS N05500, Legierung K-500, Welle K-500, W.Nr.2.4375 Monel®, Stange, Stange und Rohr usw. für Ölquelleübungskrägen und -instrumente, Pumpenwellen und -antreiber, antimagnetische Wohnungen, Sicherheitsaufzüge und Ventile für Öl- und Gasproduktion, Vermessensausrüstung der Ölquelle, Wellen von Kreiselpumpen im Marineservice, korrosionsbeständige Frühlinge und Bolzen etc.
GLEICHWERTIGE BEZEICHNUNG
Legierung K-500, Monel® K-500, W.Nr.2.4375
PRODUKT-FORM
Legierung UNS N05500 ist in Form von Rohr, Rohr, Blatt, Streifen, Platte, Rundeisen, die flache Stange verfügbar und schmiedet Vorrat, Hexagon und Draht.
ÜBERBLICK
UNS N05500 (Monel® K-500) ist eine Nickelkupferlegierung, die die ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit von UNS N04400 (Monel® 400) mit den zusätzlichen Vorteilen der größeren Stärke und der Härte kombiniert. Die erhöhten Eigenschaften werden erreicht, indem man Aluminium und Titan der Nickelkupferbasis hinzufügt und indem man unter Regelgrößen erhitzt, damit submikroskopische Partikel von Ni3 (Ti, Al) während der Matrix herbeigeführt werden. Die Thermalverarbeitung, die verwendet wird, um Niederschlag zu bewirken, wird allgemein Aushärtung oder Altern genannt.
ANWENDUNG
Typische Anwendungen für Produkte UNS N05500 sind Ketten und Kabel, Befestiger und Frühlinge für Marineservice; Pumpen- und Ventilkomponenten für die chemische Verarbeitung; Rakel und Schaber für die Masse, die in der Papierproduktion verarbeitet; Ölquelleübungskrägen und -instrumente, Pumpenwellen und -antreiber, antimagnetische Wohnungen, Sicherheitsaufzüge und Ventile für Öl und Gasproduktion; und Sensoren und andere elektronische Bauelemente.
UNS N05500 wird durch den ASME-Kessel und den Druckbehälter-Code als annehmbares Material für Gebrauch genehmigt, wie weglaufend.
Seit seiner Kombination der niedrigen magnetischen Durchlässigkeit, ist hochfeste und gute Korrosionsbeständigkeit, UNS N05500 verwendet worden, um in einigen Anwendungen, vornehmlich Vermessensausrüstung der Ölquelle und elektronische Bauelemente zu fördern.
UNS N05500 ist gefunden worden, um außergewöhnlich gute Masshaltigkeit, in den langfristigen Belichtungstests und in den zyklischen Tests zu haben. Dieses Eigentum der Legierung hat zu seinen Gebrauch in den Hochpräzisionsgeräten, wie Kreiselkompassen geführt.
Die Kombination der sehr niedrigen Korrosionsrate im HochgeschwindigkeitsMeerwasser und die hochfesten machen Legierung UNS N05500 besonders passend für Wellen von Kreiselpumpen im Marineservice.
UNS N05500 ist für korrosionsbeständige Frühlinge bei der Temperatur bis zu 500°F. nützlich.
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG (WT %):
F.E. | Ni+Co | Cu | Al | Ti |
≤2.0 | ≥63.0 | 27.0-33.0 | 2.30-3.15 | 0.35-0.85 |
C | Mangan | Si | Co | S |
≤0.25 | ≤1.50 | ≤0.50 | ≤2.0 | ≤0.010 |
PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFT
Dichte: 8.44g/cm3
Schmelzintervall: 1315-1350℃
KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT
Die Korrosionsbeständigkeit von UNS N05500 ist mit der der Legierung UNS N04400 im Wesentlichen gleichwertig, außer dass, wenn in Alter-verhärteten Zustand, hat Legierung UNS N05500 eine größere Tendenz in Richtung zur Druckkorrosion, die in irgendeiner Umwelt knackt.
UNS N05500 ist gefunden worden, um gegen eine Sauergasumwelt beständig zu sein. Nach 6 Tagen der ununterbrochenen Immersion in gesättigten Lösungen des Schwefelwasserstoffs (3500 PPMs) an den säurehaltigen und grundlegenden pHs (reichend von 1,0 bis 11,0), zeigten Umkehrbogenexemplare des Alter-verhärteten Blattes kein Knacken. Härte der Exemplare reichte von 28 bis 40 Rc.
Die Kombination der sehr niedrigen Korrosionsrate im HochgeschwindigkeitsMeerwasser und die hochfesten machen Legierung UNS N05500 besonders passend für Wellen von Kreiselpumpen im Marineservice. Im stagnierenden oder langsamen Meerwasser tritt das Verschmutzen gefolgt vom Löcher bilden auf, aber dieses Lochfraß verlangsamt nach einem ziemlich schnellen Anfangsangriff.
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
Nominales mechanisches Eigentum erstrecktsicha
Form und Bedingung | Dehnfestigkeit | Streckgrenze (0,2% Ausgleich) | Verlängerung | Härte | |||
ksi | MPa | ksi | MPa | % | Brinell (3000-kg) |
Rockwell | |
Rod und Stange | |||||||
Heiß-fertig | 90-155 | 621-1069 | 40-110 | 276-758 | 45-20 | 140-315 | 75B-35C |
Heiß-fertiges, gealtertesb | 140-190 | 965-1310 | 100-150 | 690-1034 | 30-20 | 265-346 | 27-38C |
Heiß-fertig, getempert | 90-110 | 621-758 | 40-60 | 276-414 | 45-25 | 140-185 | 75-90B |
Heiß-fertiges, getempertes und gealtertesb | 130-165 | 896-1138 | 85-120 | 586-827 | 35-20 | 250-315 | 24-35C |
Kaltbezogen, Wie-gezeichnet | 100-140 | 690-965 | 70-125 | 483-862 | 35-13 | 175-260 | 88B-26C |
Kaltbezogenes, gealtertesb | 135-185 | 931-1276 | 95-160 | 655-1103 | 30-15 | 255-370 | 25-41C |
Kaltbezogen, getempert | 90-110 | 621-758 | 40-60 | 276-414 | 50-25 | 140-185 | 75-90B |
Kaltbezogenes, getempertes und gealtertesb | 130-190 | 896-1310 | 85-120 | 586-827 | 30-20 | 250-315 | 24-35C |
Blatt | |||||||
Kaltgewalzt, getempert | 90-105 | 621-724 | 40-65 | 276-448 | 45-25 | - | Maximum 85B. |
Kaltgewalztes Bandeisen | |||||||
Getempert | 90-105 | 621-724 | 40-65 | 276-448 | 45-25 | - | Maximum 85B. |
Getempertes und gealtertesb | 130-170 | 896-1172 | 90-120 | 621-827 | 25-15 | - | 24C Min. |
Frühlings-Temperament | 145-165 | 1000-1138 | 130-160 | 896-1103 | 8-3 | - | 25C Min. |
Frühlings-Temperament, gealtertesb | 170-220 | 1172-1517 | 130-195 | 896-1345 | 10-5 | - | 34C Min. |
Rohr und Rohr, nahtlos | |||||||
Kaltbezogen, getempert | 90-110 | 621-758 | 40-65 | 276-448 | 45-25 | - | Maximum 90B. |
Kaltbezogenes, getempertes und gealtertesb | 130-180 | 896-1241 | 85-120 | 586-827 | 30-15 | - | 24-36C |
Kaltbezogen, Wie-gezeichnet | 110-160 | 758-1103 | 85-140 | 586-965 | 2-15 | - | 95B-32C |
Kaltbezogenes, Wie-gezeichnetes, gealtertesb | 140-220 | 965-1517 | 100-200 | 690-1379 | 3-25 | - | 27-40C |
Platte | |||||||
Heiß-fertig | 90-135 | 621-931 | 40-110 | 276-758 | 45-20 | 140-260 | 75B-26C |
Heiß-fertiges, gealtertesb | 140-180 | 965-1241 | 100-135 | 690-981 | 30-20 | 265-337 | 27-37C |
Draht, kaltes Drawnc | |||||||
Getempert | 80-110 | 552-758 | 35-65 | 241-448 | 40-20 | - | - |
Getempertes und gealtertesb | 120-150 | 827-1034 | 90-110 | 621-758 | 30-15 | - | - |
Frühlings-Temperament | 145-190 | 1000-1310 | 130-180 | 896-1241 | 5-2 | - | - |
Frühlings-Temperament, gealtertesb | 160-200 | 1103-1379 | 140-190 | 965-1310 | 8-3 | - | - |
sind die Strecken, die gezeigt werden, Zusammensetzungen für verschiedene Produktgrößen und sind deshalb nicht zu den Spezifikationszwecken passend.
nominale Eigenschaften b für das Material Alter-verhärtet, um maximale Eigenschaften zu produzieren
gezeigte c-Eigenschaften sind für Größen 0,0625 - 0,250 Zoll. Durchmesser. Eigenschaften für andere Größen schwanken möglicherweise von diesen.
WÄRMEBEHANDLUNG
Lösungsglühen
UNS N05500 wird durch die Bildung von submikroskopischen Partikeln einer Sekundärphase, Ni3 verhärtet (Ti, Al). Bildung der Partikel findet als Festkörperreaktion während einer Wärmebehandlung der Aushärtung (oder Aushärtung) statt. Vor der Alternbehandlung sollte die Legierungskomponente haben Lösung-getempert werden, um alle mögliche Phasen aufzulösen, die möglicherweise sich in der Legierung während der vorhergehenden Verarbeitung gebildet. Lösungsglühen wird normalerweise durchgeführt, indem man heiß-fertige Produkte zu 1800°F und kalt-gearbeitete Produkte zu 1900°F. erhitzt.
Prozessausglühen
Während der mechanischen Verarbeitung in der Produktion und der folgenden Formung von Produkten der Legierung UNS N05500, wird Zwischenprozeßausglühen möglicherweise erfordert, um das Produkt zu erweichen. So tempert umkristallisieren die Struktur und werden geleitet gewöhnlich bei den Temperaturen zwischen 1400°-1600 °F.
Aushärtung
Die folgenden Aushärtungsverfahren werden für Leistung von maximalen Eigenschaften empfohlen.
(1) weiches Material (140-180 Brinell, 75-90 Rockwell B).
Griff für 16 Stunde an 1100° zu 1125°F, das vom Ofen abkühlt mit einer Rate von 15° zu 25°F pro Stunde zu 900°F. abkühlt von 900°F zu Raumtemperatur gefolgt wird, wird durchgeführt möglicherweise, indem man Ofen- oder Luftkühlung oder indem man, ohne Rücksicht auf abkühlende Rate löscht.
(2) gemäßigt kalt-gearbeitetes Material (175-250 Brinell, 8-25 Rockwell C).
Der Griff für 8 Stunde oder längeres an 1100° zu 1125°F, gefolgt, vom Abkühlen zu 900°F mit einer Rate, zum von 15° nicht zu 25°F pro Stunde höhere hardnesses zu übersteigen, können erreicht werden, indem man für solange 16 Stunde bei der Temperatur hält, besonders wenn das Material nur leicht kalt-gearbeitet worden ist. Als allgemeine Regel sollte Material mit einer Anfangshärte von 175-200 Brinell die volle 16 Stunde materiell nah an der Spitzenzahl von 250 gehalten werden Brinell (25 Rockwell C) sollten volle Härte in 8 Stunde erreichen.
(3) völlig kalt-gearbeitetes Material (260-325 Brinell, 25-35 Rockwell C).
Griff für 6 Stunde oder längeres an 980° zu 1000°F, das gefolgt wird, vom Abkühlen zu 900°F mit einer Rate, die 15° nicht zu 25°F pro Stunde in einigen Fällen etwas höhere hardnesses übersteigt, wird erreicht möglicherweise (besonders mit Material nahe dem untereren Ende des Härtebereichs) indem man 8 bis 10 Stunde bei der Temperatur hält.
FABRIKATION
UNS N05500 wird bereitwillig durch Standardhandelsverfahren fabriziert.
Heiße Formung
Richtige Temperatur während der Deformation ist der wichtigste Faktor in der Leistung der heißen Gefügigkeit. Maximum empfahl Heizungstemperatur für Warmformgebung UNS N05500 ist Metall 2100°F. sollte in einen heißen Ofen aufgeladen werden und zurückgenommen werden, als gleichmäßig erhitzt worden. Die WarmformgebungsTemperaturspanne ist 1600 zu 2100°F., das schwere Arbeit gut zwischen 1900 und 2100°F erledigt wird; das Arbeiten unter 1600°F wird nicht empfohlen.
Kalte Formung
In getemperten Zustand kann Legierung UNS N05500 die Kälte sein, die durch Standardabläufe bearbeitet wird. Obgleich die Legierung beträchtliche Energie erfordert sich zu bilden, hat sie ausgezeichnete Duktilität. Seine Zunahme der Härte mit .increasing-Kaltverformung.
Maschinelle Bearbeitung
Die schwere maschinelle Bearbeitung der Legierung UNS N05500 wird gut vollendet, wenn das Material in getemperten Zustand oder im heißen bearbeiteten und gelöschten Zustand ist. das Alter-verhärtete Material kann Ende jedoch sein maschinell bearbeitet, um Toleranzen und Geldstrafenende zu schließen. Die empfohlene Praxis ist deshalb, etwas Überformat maschinell zu bearbeiten, sichzu verhärten, dann zu beenden, um zu sortieren. Während des Alterns findet eine geringfügige dauerhafte Kontraktion (ungefähr 0,0002 Zoll. /in.) statt, aber wenig Verholen auftritt wegen der niedrigen Temperaturen und verlangsamt die abkühlende betroffene Rate.
Verbindung
Produkte UNS N05500 werden durch herkömmliche Prozesse und Verfahren verbunden möglicherweise.
Schweißenslegierung UNS N05500 wird gut durch den TIG-Schweißen (GTAW)-Prozess vollendet. MONEL-Füllung 60 wird normalerweise benutzt. Jedoch sind die Schweißstücke nicht das Alter, das und so verhärtbar ist haben nicht die Stärke, die die des verhärteten unedlen Metalls zusammenbringt. Die Schweißstücke, welche die Stärke ähnlich ist dem gealterten unedlen Metall erfordern, sollten bei Füllung der zusammenpassenden Zusammensetzung niedergelegt werden.
STANDARDspezifikation
UNS N05500 wird in NACE-HERRN 0175 für Öl- und Gasservice aufgelistet. Diese Legierung wird in einer breiten Palette von Mühlstandardschreiben einschließlich Rohr, Rohr, Blatt, Streifen, Platte, Rundeisen, die flache Stange versorgt und schmiedet Vorrat, Hexagon und Draht.
Blatt und Platte BS3072 NA18
Streifen BS3073 NA18
Platte QQ-N-286, Blatt und Streifen
LÄRM 17750 Platte, Blatt und Streifen
ISO 6208 überziehen, bedecken und streifen ab
Draht BS3075 NA18
BS3076 NA18 Rod und Stange
ASTM B865 Rod und Stange
LÄRM 17752 Rod und Stange
LÄRM 17753 Draht
LÄRM 17754 Schmieden
QQ-N-286 Rod, Stange, Draht und Schmieden
SAE-AMS 4676 Rod und Stange
ASME-Code-Rechtssache Rod 1192 und Stange
Stange ISO 9723
Draht ISO 9724
Schmieden ISO 9725
Nahtloses Rohr NA18 und Rohr BS 3074
LÄRM 17751 Rohr und Rohr
LÄRM 17743 chemische Zusammensetzung
Chemische Zusammensetzung SAE-AMS 4676
Chemische Zusammensetzung QQ-N-286
WETTBEWERBSVORTEIL:
(1) entwickeln sich mehr als 50 Jahre Erfahrung der Forschung und in der Legierung der hohen Temperatur, Korrosionsbeständigkeitslegierung, Präzisionslegierung, refraktäre Legierung, seltenes Metall und Edelmetallmaterial und -produkte.
(2) geben 6 Schlüssellabors und Kalibrierungsmitte an.
(3) Hunderte von den Patenttechnologien.
GESCHÄFTS-AUSDRUCK
Mindestbestellmenge | 500 Kilogramm |
Preis | Verkäuflich |
Verpackendetails | Wasser verhindert, seetauglicher Transport, Nichträucherungsholzkiste |
Kennzeichen | Gemäß des Auftrages |
Lieferfrist | 60-90 Tage |
Zahlungsbedingungen | T/T, L/C am Anblick, D/P |
Versorgungs-Fähigkeit | 100 metrische Tonnen pro Monat |
Ansprechpartner: Mr. lian
Telefon: 86-13913685671
Faxen: 86-510-86181887