UNS N07090/W.Nr. 2,4632 basierte Nickel Legierungs-gute Formbarkeit und Schweißbarkeit

Nickel basierte Legierung 90 (UNS N07090, W.Nr. 2,4632) Halbprodukte für die Erzeugung der sauberen Energie und der Energie

1 PRODUKT

Nickel basierte Legierung 90 (UNS N07090, W.Nr. 2,4632) Halbprodukte für die Erzeugung der sauberen Energie und der Energie.

Halbproduktstandardschreiben umfassen Blatt, Streifen, Platte, Rundeisen, flache Stange, Schmieden, Hexagon, Ring, Diskette, Draht und Befestiger etc.

2 ÄQUIVALENT-BEZEICHNUNG

GH4090, UNS N07090, NIMONIC®-Legierung 90, W.Nr. 2,4632, 2,4969, AWS 030

ANWENDUNG 3

Die Legierung wird für Turbinenschaufeln, Disketten, Schmieden, Ringabschnitte, Befestiger, Klammer, Siegelring, elastisches Element und Warmformgebungswerkzeuge benutzt.

ÜBERBLICK 4

Legierung 90 ist eine bearbeitete Nickel-Chromkobaltbasislegierung, die durch Zusätze des Titans und des Aluminiums verstärkt wird. Sie ist als widerstehende Legierung der Alter-verhärtbaren Ausdehnung für Service bei den Temperaturen bis zu 920°C (1688°F) entwickelt worden.

Die Legierung hat hochfeste Stärke und Kriechstromfestigkeit, guter Oxidationswiderstand und Korrosionsbeständigkeit in 815~870°C, hohe Ermüdungsfestigkeit und gute Formbarkeit und Schweißbarkeit unter der Aktion des wiederholten Abkühlens und der Heizung.

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG 5 (WT %):

Tabelle 1 (WT %)

F.E.	Ni	Co	Cr	Zr	Ti	Pb	B	Bi
≤1.50	Balance	15.0-21.0	18.0-21.0	≤0.15	2.00-3.00	≤0.0020	≤0.02	≤0.0001
Cu	C	Al	Mangan	Si	P	S	AG
≤0.20	≤0.13	1.00-2.00	≤1.00	≤1.00	≤0.020	≤0.015	≤0.0005

6 PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN

Dichte: ρ=8.18 g/cm3 (0.296lb/in3)

Schmelzintervall: 1310-1370℃ (2390-2500°F)

7 MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

Dehnbare Eigenschaften der verdrängten Stange nachher geschmiedet

Wärmebehandlung 8 h/1080°C (1975°F)/Wechselstrom + 16 h/700°C (1290°F)/Wechselstrom

Temperatur		0,1% Beweis-Druck		0,2% Beweis-Druck		Dehnfestigkeit		Verlängerung an	Reduzierung des Bereichs
°C	°F	MPa	ksi 103	MPa	ksi 103	MPa	ksi 103	5,65ÖSo, %	%
20	68	791	115	813	117	1251	181	28	41
100	212	757	110	777	113	1202	174	26	42
200	392	732	106	751	109	1175	170	26	42
300	572	715	104	734	107	1169	170	28	43
400	752	715	104	732	106	1148	167	28	44
500	932	706	102	726	105	1120	162	28	43
600	1112	698	101	723	105	1092	158	23	39
700	1292	690	100	711	103	965	140	13	17
800	1472	551	80	573	83	683	99	10	16
900	1652	284	41	300	44	346	50	21	37
1000	1832	45	7	48	7	76	11	77	97

8 KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT

Oxidation in einer Luft (ununterbrochene Heizung)

Entzunderter Gewichtsverlust (mg/cm2) nach 100 Stunden an

800°C	900°C	950°C	1000°C	1100°C
0,46	2,52	5,5	10,4	11,23

Zeitweilige Heizung (abkühlend zur Raumtemperatur alle 24 Stunden)

Entzunderter Gewichtsverlust (mg/cm2) nach 100 Stunden an

800°C	900°C	950°C	1000°C	1100°C
–	3,02	8,12	8,18	17,7

Widerstand zu den Atmosphären, die SO2 enthalten

Atmosphäre	Entzunderter Gewichtsverlust (mg/cm2) nach 1000 Stunden an
	600°C	700°C	800°C	900°C
3% SO2 – Argon	3,7	18	40	–
3% SO2 – Luft	4,5	8,1	1,4	2
3% SO2 – 5% O2 – Argon	1,9	4,2	1,3	3,7

MIKROSTRUKTUR 9

Die Hauptverbesserung der Legierung ist das γ ′ - Ni₃ (Al, Ti), das in verschiedene quadratische Partikel im Korn herbeiführt, das auch in der Kristallgrenze sichtbar ist. Das Karbid wird in einem unterbrochenen Strang in der Kristallgrenze herbeigeführt.

10 ARBEITSANWEISUNG

Formbarkeit

Die Legierung ist leicht, internen Sprung, beim Schmieden zu erhalten, schweren Hammer nicht erlaubt schlägt, keine Abschrägung der niedrigen Temperatur.

Vor der Aufladung in den Heizungsofen, kann die Ofentemperatur nicht als höher sein, 700°C. die abschließende Heizungstemperatur Anfang des Schmiedens 1150±10°C. bei der Temperatur nicht kleiner als 1060°C ist und die abschließende Schmiedentemperatur nicht kleiner als 950°C. ist.

Die Rollenheizungstemperatur ist 1160°C und die Vollendentemperatur, die nicht niedriger als 950°C. ist.

Kaltbezogenes Produkt macht kalte Deformation von 8%~12% nach abschließendem Zwischenausglühen durch.

Warmbearbeitung

Die Legierung 90 sollte heißes sein bearbeitet in der Strecke 1050-1200°C (1922-2192°F).

Verschachteltes Ausglühen

Verschachteltes Ausglühen sollte an 1040°C (1904°F) sein gefolgt von einem Wasserkühler oder von einer Luftkühlung.

Kaltbezogene Stange

1080±10°C; Haltezeit sehen Tabelle unten, die Luftkühlung oder die Wasserkühlung, +750±10°C, 4h, Luftkühlung.

Durchmesser oder geringe Abschnittgröße Millimeter	≤3	>3~6	>6~12.5	>12.5~25
Zeitstunden	1	2	4	8

Blatt und Streifen (weicher Zustand)

Erwichen an 1100~1150°C, kühlte 1~10min, im passenden Medium, +750±10°C, 4h ab, die abgekühlte Luft

Blatt und Streifen (harter Zustand)

700~725°C, 4h, Luft abgekühlt

Frühlingsdraht (kaltbezogen)

600±10°C, 16h, Luft abgekühlt oder 650±10°C, 4h, Luft abgekühlt

Frühlingsdraht (kalte Zeichnung und feste Lösung)

1080±10°C, 8h, Luftkühlung +700~750, 4h, Luftkühlung

Maschinelle Bearbeitung

Legierung 90 sollte im völlig wärmebehandelten Zustand für alle Rechneroperationen sein. Die hohe materielle Härte in dieser Zustand, Hochspg 250-350, erfordert den Gebrauch von zwingenden Bearbeitungstechniken.

STANDARDspezifikation 11

Rod-, Stangen-, Draht-und Schmieden-Vorrat

BS HR2, HR501, HR502 und HR503

NA 19 BS-3075

Nickel-Legierung SAE-AMS 5829, Korrosion und hitzebeständiges, Vakuuminduktion des Schweißens-Draht-56ni 19.5cr 16.5co 2.5ti 1.5al schmolzen

AECMA PrEN 2295, 2296, 2297, 2400, 2401, 2669 und 2670.

ISO 15156-3 (NACE-HERR 0175)

NCK 20TA

Platte, Blatt und Streifen

BS HR202

AECMA PrEN 2298.

Rohr und Rohr

BS HR402

AECMA PrEn 2299

WETTBEWERBSVORTEIL 12:

(1) entwickeln sich mehr als 50 Jahre Erfahrung der Forschung und in der Legierung der hohen Temperatur, Korrosionsbeständigkeitslegierung, Präzisionslegierung, refraktäre Legierung, seltenes Metall und Edelmetallmaterial und -produkte.
(2) geben 6 Schlüssellabors und Kalibrierungsmitte an.
(3) patentierte Technologien.

(4) Ultra-Reinheitseinschmelzenprozeß: VIM + IG-ESR + VAR

(5) ausgezeichnete Hochleistung.

13 GESCHÄFTS-AUSDRUCK

Mindestbestellmenge	Verkäuflich
Preis	Verkäuflich
Verpackendetails	Wasser verhindert, seetauglicher Transport, Export-Standardverpackung der Mühle
Kennzeichen	Gemäß des Auftrages
Lieferfrist	60-90 Tage
Zahlungsbedingungen	T/T, L/C am Anblick, D/P
Versorgungs-Fähigkeit	300 metrische Tonnen pro Monat