Produktdetails:
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Material: | GH2901, NIMONIC®-Legierung 901, W.Nr. 2,4662, Z8NCDT42 | ||
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Markieren: | Austenitedelstahllegierung,Hochleistungssuperlegierung,Wellen-spezielle Legierungen UNS N09901 |
Legierung 901, Disketten UNS N09901, Wellen, Ringe, Gehäuse, Befestiger und Dichtungen für Flugzeugmotor, Gasturbinenmotor
PRODUKT
Legierung 901, Stange UNS N09901, flache Stange, Rundeisen, Draht, verdrängter Abschnitt und Schmieden, usw.
GLEICHWERTIGE BEZEICHNUNG
GH2901, NIMONIC®-Legierung 901, W.Nr. 2,4662, Z8NCDT42
ANWENDUNG
Gewöhnlich wird die Legierung 901 für heiße Endenkomponente der Luftfahrtmaschine, der GasturbinenmotorDisketten, der Wellen, der Ringe, der statischen strukturellen Teile, der Gehäuse, der Befestiger und der Dichtungen mit einer maximalen Service-Temperatur von um 600°C (1100°F) benutzt.
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG (WT %):
F.E. | Ni | Co | Cr | MO | Ti | B |
Balance | 40.0-45.0 | ≤1.0 | 11.0-14.0 | 5.0-6.5 | 2.8-3.1 | 0.01-0.02 |
Cu | C | Al | Mangan | Si | P | S |
≤0.20 | 0.02-0.06 | ≤0.30 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.020 | ≤0.008 |
KÖRPERLICHE KONSTANTEN
Dichte | Mg/m3 | 8,14 |
lb/in3 | 0,294 | |
Schmelzintervall | °C | 1280-1345 |
°F | 2336-2453 | |
Spezifische Wärme | J/kg•°C | 431 an 20°C |
Btu/lb•°F | 0,103 an 68°F | |
Elektrische Widerstandskraft | µ •cm | 112 an 20°C |
Ohm/circ•Mil•ft | 674 an 68°F |
WÄRMEBEHANDLUNG
Die Wärmebehandlung für geschmiedete Stange der Legierung 901 ist ein dreistufiger Prozess, der eine Lösungsbehandlung mit einbezieht, die von zwei Aushärtungsstadien gefolgt wird. Das empfohlene Verfahren ist 3h/1090°C (1994°F) /WQ + 4h/775°C (1427°F) /AC + 24h/705-720°C (1301-1328°F) /AC.
MECHANISCHES EIGENTUM
Dehnbare Eigenschaften für geschmiedete Stange über einer Strecke der Temperaturen werden in der Zahl unten gezeigt.
Raumtemperaturauswirkungseigenschaften von Legierung 901, J (ft•lbs)
Haltedauer, Stunden | Tränkende Temperatur | ||||
550°C (1022°F) | 600°C (1112°F) | 650°C (1202°F) | 700°C (1292°F) | 750°C (1382°F) | |
30 | 58 (42,8) | 44 (32,5) | 49 (36,2) | 41 (30,3) | 50 (36,6) |
100 | 47 (34,7) | 50 (36,6) | 45 (33,2) | 32 (23,6) | 27 (19,9) |
300 | 47 (34,7) | 57 (42,1) | 37 (27,3) | 18 (13,3) | 14 (10,3) |
1000 | 41 (30,3) | 38 (28,0) | 14 (10,3) | 12 (8,9) | 5 (3,7) |
3000 | 42 (31,0) | 47 (34,7) | 12 (8,9) | - | 5 (3,7) |
10.000 | 41 (30,3) | 15 (11,1) | 12 (8,9) | 5 (3,7) | 5 (3,7) |
Auswirkungseigenschaften der hohen Temperatur von Legierung 901, J (ft•lbs)
Haltedauer, Stunden | Tränkenund Test-Temperatur | ||||
550°C (1022°F) | 600°C (1112°F) | 650°C (1202°F) | 700°C (1292°F) | 750°C (1382°F) | |
0 | 60 (44,3) | 50 (36,9) | 56 (41,3) | 42 (31,0) | 50 (36,6) |
30 | 49 (36,2) | 41 (30,3) | 37 (27,3) | 46 (34,0) | 27 (27,3) |
100 | 45 (33,2) | 41 (30,3) | 45 (33,2) | 34 (25,1) | 42 (31,0) |
300 | 44 (32,5) | 45 (33,2) | 34 (25,1) | 41 (30,3) | 31 (22,9) |
1000 | 73 (53,9) | 49 (36,2) | 26 (19,2) | 28 (20,7) | 24 (17,7) |
3000 | 47 (34,7) | 41 (30,3) | 20 (14,8) | - | 15 (11,1) |
10.000 | 52 (38,4) | 22 (16,2) | 22 (16,2) | 12 (8,9) | 18 (13,3) |
Minimale mechanische Eigenschaften an der Raumtemperatur
Dehnfestigkeit Rm N/mm2 | Streckgrenze Rp0.2 N/mm2 | Verlängerung A5 % |
1034 | 689 | 12 |
KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT
Legierung 901 hat gute Korrosionsbeständigkeit zu den Atmosphären, die normalerweise in den Strahltriebwerkoperationen gefunden werden. Sie hat etwas niedrigeren Skalierungswiderstand als solche Legierung wie Arten 309 und Edelstahl 310.
WARMBEARBEITUNG
Legierung 901 wird zwischen 2050°F geschmiedet (1121°C) und 1850°F (1010°C) Metalltemperatur. Helle Heißarbeiten werden unten zu aber nicht unter 1600°F fortgesetzt möglicherweise (871°C). Metalltemperatur sollte 2050°F nicht übersteigen (1121°C) während der schnellen Funktion. Billets sollten in einen heißen Ofen aufgeladen werden und durch die Aushärtungsstrecke schnell erhitzt werden.
Wann Warmschmieden, wenn die Prozessparameter möglicherweise oder die Operation, die, seine Leistung nicht passend sind, offensichtliche Richtung zeigen und verursachen Kerbenempfindlichkeit.
SCHWEISSBARKEIT
Legierung 901 kann durch die Träg-Gasbogenmethode geschweißt werden. Zu schweißen ist schwierig. Alles Schweißen sollte in der Lösung erfolgt sein behandelte Bedingung. Bevor dem Schweißen kalt bearbeitete die Teile sollte Entschließung sein behandelt. Eine Entschließungsbehandlung wird empfohlen, nachdem man geschweißt hat, bevor man stabilisiert und altert.
STANDARDspezifikation
BR STUNDE 55
SAE-AMS 5660
SAE-AMS 5661
AECMA PrEN2176
AECMA PrEN2177
AECMA PrEN2178
ISO 9723
ISO 9725
GESCHÄFTS-AUSDRUCK
Mindestbestellmenge | Verkäuflich |
Preis | Verkäuflich |
Verpackendetails | Wasser verhindert, seetauglicher Transport, Nichträucherungsholzkiste |
Kennzeichen | Gemäß des Auftrages |
Lieferfrist | 60-90 Tage |
Zahlungsbedingungen | T/T, L/C am Anblick, D/P |
Versorgungs-Fähigkeit | 200 metrische Tonnen/Monat |
Ansprechpartner: Mr. lian
Telefon: 86-13913685671
Faxen: 86-510-86181887