Rundeisen-/Schmieden-Auslassventil legiert für Hochleistungsverbrennungsmotor-Auslassventil

Legieren Sie 31V (Legierung 31V) für HochleistungsverbrennungsmotorAuslassventile

PRODUKT

Legieren Sie 31V (Legierung 31V) für HochleistungsverbrennungsmotorAuslassventile.

GLEICHWERTIGE BEZEICHNUNG

UNS N07032, CarTech-^® 31V Legierung, Pyromet® 31V

PRODUKT-FORM

Rundeisen, Schmieden, Vorrat etc. schmiedend.

ANWENDUNG

Wegen seiner ausgezeichneten Balance von Eigenschaften, hat Legierung 31V als einen Kandidaten für viele fordernden Anwendungen, einschließlich Schnellfeuermilitärkanonenrohre, Hardware in den Kohlevergasungseinheiten und Auslassventile in den Hochleistungsverbrennungsmotoren gegolten.

SKIZZE DES AUSLASSVENTILS

PRODUKTIONS-VERFAHREN DES AUSLASSVENTILS

→ störendes Schmieden elektrischer Heizung leerer → Hauptwärmebehandlung, von Haupt→ Reibschweißen → des freien Raumes und der Stange schnitt raues Drehenoder von reibendem löschend → Endedrehen→ örtlich festgelegte Länge →, das das Stamm → reibend die Ventilschafts-Chromüberzug → Mahlung die Stamm → zerstörungsfreie Prüfung der fertigen Ventil → Lieferung halbfein ist

OBERFLÄCHENBESCHAFFENHEIT DES AUSLASSVENTILS

PRODUKTIONS-STANDORT DES AUSLASSVENTILS

ÜBERBLICK

Legierung 31V ist eine sulfidation und des korrosionsbeständigen Niederschlags verhärtbare Legierung, die eine ungewöhnliche Kombination der Korrosionsbeständigkeit und der Stärke zu den Temperaturen besitzt, die so hoch sind wie 1500°F (816°C).
Diese Legierung zeigt guten Widerstand zu heißer sulfidizing und Oxydierungsumwelt wie denen an, die im Dieselmotorservice angetroffen werden, sowie saure Umwelt wie die, die in den tiefen sauren Gas- und Ölquellen angetroffen werden.

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG (WT %):

Tabelle 1

PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN

Dichte: 8,01 g-/cm³ (0,289 lb-/in³)

Schmelzintervall: 2250 - 2420°F (1232 - 1327°C)

MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

Mechanische Eigenschaften des typischen Raumes und der erhöhten Temperatur

Exemplar: 0,75 in (19mm) Rundeisen

Wärmebehandlung:

1 wärmebehandelt an 2050°F (1121°C) 1 Stunde, Wechselstrom, 1550°F (843°C) 4 Stunden, Wechselstrom, 1350°F (732°C) 4 Stunden, Wechselstrom

2 wärmebehandelt an 2050°F (1121°C) 1 Stunde, Wechselstrom, 1300°F (704°C) 24 Stunden

3 wärmebehandelt an 1875°F (1024°C) 1 Stunde, Öl gelöscht, 1300°F (704°C) 24 Stunden

KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT

Labortiegel prüft angestrebt, die Fähigkeit der Legierung 31V festzusetzen, um Angriff sulfidation der hohen Temperatur zu widerstehen wurden durchgeführt in einer Mischung von 10 CaSO4 - 6 BaSO4 - 2 Na2SO4 - 1 C an 1600°F (871°C) bis 80 Stunden lang. Die Ergebnisse, die im Hyperlink betitelt wird „vergleichbarer Sulfidations-Test-Ergebnis-verschiedene Legierungen“ gezeigt werden, zeigen an, dass Legierung 31V den überlegenen Widerstand hat, der mit Handelsdieselventillegierungen wie Legierungen 751 und 80A verglichen wird, die katastrophalen Angriff erlitten. Alle drei Legierungen haben ausgezeichneten Widerstand zur Hochtemperaturkorrosion durch Bleiweiß an 1675°F (913°C).
In einer flüssigen Mischung von 90% Na2SO4/10% NaCl an 1700°F (927°C)/100 Stunden, die Legierung 31V, die schätzen gezeigt wird nur, Angriff gering während Legierung 751 katastrophalen Angriff erlitt.
Bewertungen in der Labor- und Feldumwelt sind geleitet worden, um Legierung 31V als Kandidat für Erwägung herzustellen als Sulfiddruck, der beständiges Material für Ölfeldanwendungen in der sauren Umwelt knackt.
Vergleichbare Tests haben, dass Legierung 31V überlegen ist, X-750 (eine hergestellte Legierung für sauren Service) in der Lösung NACE TM-01-77 zu legieren, die aus einer gesäuerten besteht, deoxygenated sauren Salzlösungslösung gezeigt, die mit Schwefelwasserstoff gesättigt wird.

Vergleichbare verschiedene Legierungen der sulfication Testergebnisse an 1600°F (871°C)

WÄRMEBEHANDLUNG

Lösungsbehandlung

Eine niedrigere Lösungstemperatur, 1875°F (1025°C), ergibt ein wenig Feingröße und wird manchmal beschäftigt, um Eigenschaften unter 1200°F (649°C) zu optimieren.
Alter

Lösung behandelter Vorrat wird ein einfaches oder doppeltes Alter für optimale Kompatibilität mit Herstellungsverfahren gegeben möglicherweise. Der Einzelalterszyklus ist 1300°F (704°C) 24 Stunden lang, gefolgt auf dem Luftweg kühl. Der Doppelalterszyklus umfasst ein stabilisierendes Alter im Strecke von 1550 /1600 °F (843/871°C) 4 Stunden lang, die Luft kühl, plus ein abschließendes Alter an 1350°F (732°C) 4 Stunden lang, lüften Sie kühles.

ARBEITSANWEISUNG

Warmbearbeitung

Die Legierung 31V kann heißes sein bearbeitet innerhalb der Temperaturspanne 1800/2100°F (980°/1150°C). Vorsichtige Steuerung der Schmiedentemperatur und Reibungs-erwärmung sollte aufrechterhalten werden.
Große Mengen Deformation unter 1800°F (980°C) sollte vermieden werden.
Schmieden sind möglicherweise die Luft oder Fan, die abgekühlt werden. Das löschende Wasser sollte, besonders für große Teile vermieden werden.

Verarbeitungsfähigkeit

Die Verarbeitungsfähigkeit dieser Legierung ist anderen verhärteten Legierungen der Eisennickelbasis Niederschlag, wie Legierung X-750 ähnlich.
Die Legierung kann in getemperten oder Alter verhärteten Zustand der Lösung maschinell bearbeitet werden entweder. Werkzeugmaschinen sollten reichliche Energie haben, und Schnittgeschwindigkeiten sollten langsam sein.
Für bessere Chipaktion auf Chipunterbrechern und einem verbesserten Ende, benutzen Sie Material in Alter verhärteten Zustand.

WETTBEWERBSVORTEIL:

(1) entwickeln sich mehr als 50 Jahre Erfahrung der Forschung und in der Legierung der hohen Temperatur, Korrosionsbeständigkeitslegierung, Präzisionslegierung, refraktäre Legierung, seltenes Metall und Edelmetallmaterial und -produkte.
(2) geben 6 Schlüssellabors und Kalibrierungsmitte an.
(3) Patenttechnologien.

(4) durchschnittliche Korngröße 9 oder feineres.

(5) Hochleistung

GESCHÄFTS-AUSDRUCK