Stangen Stellite X-45/Ring-spezielle Legierungen für Aerospace-und Verteidigungs-Temperaturwechselbeständigkeit

Stangen Stellite X-45, Ringe und verschiedene Castings für aerojet Maschinen und TurboladerTurbinenschaufeln usw.

1 PRODUKT

Stangen Stellite X-45, Ringe, Vorlagenlegierungen und verschiedene Castings.

2 ÄQUIVALENT-BEZEICHNUNG

Grad 13 ASTM A567

ANWENDUNG 3

Typische Anwendung umfasst aerojet Maschinen und Turbolader werfen Turbinenschaufeln und Leitschaufeln, Lager, Wohnung, medizinische Geräte etc.

ÜBERBLICK 4

Stellite ist eine harte Legierung, die gegen verschiedene Arten der Abnutzungs- und Korrosions- sowie Temperaturoxidation beständig ist. Stellite wurde vom Amerikaner Elwood Hayness im Jahre 1907 erfunden. Stellite-Legierung wird hauptsächlich aus Kobalt verfasst und enthält eine beträchtliche Menge des Nickel-Chromwolframs und der kleinen Menge Molybdän-Niobium-Tantaltitanlanthans und andere Legierungselemente, und eine Klasse Eisenlegierungen gelegentlich auch enthalten. Entsprechend der Zusammensetzung der Legierung, können sie in Schweißensdraht, in Pulver für Hartmetalloberflächenbearbeitung, in thermisches Sprühsprayschweißen und in andere gemacht werden, aber können in Casting- und Schmiedenteile und in Pulvermetallurgieteile auch gemacht werden.

Vom Ende der 50er-Jahre zum Ende der 60er, waren vier geworfene Stellite-Legierungen in den Vereinigten Staaten weit verbreitet: WI-52, X-45, Mar-M509 und FSX-414.

X-45 ist Legierungen einer die nicht-reibenden hohen Temperatur, die Hitze und Temperaturwechselbeständigkeit und hochfester Service bei erhöhter Temperatur anbieten.

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG 5 (WT %):

Tabelle 1

FERTIGUNG 6

Diese Castings werden durch Elektrischbogen, Elektrischinduktion, Vakuuminduktion gemacht, oder anderes verarbeitet anerkanntes durch den Käufer.

MECHANISCHES EIGENTUM 7

Hochtemperaturspannungstests werden in Übereinstimmung mit empfohlener Praxis E 21 durchgeführt.

Dehnbare Anforderungen der erhöhten Temperatur der Tabelle 2

Testbedingung: 4 Stunden an 2100°F (1150°C), Ofen kühl zu 1800°F (980°C), halten 4 Stunden und den Ofen, der zu unter 1000°F kühl ist (540°C).

Druckabbruchtests werden in Übereinstimmung mit empfohlener Praxis E 139 durchgeführt.

Druckabbruchanforderungen der Tabelle-3

Testbedingung: 4 Stunden an 2100°F (1150°C), Ofen kühl zu 1800°F (980°C), halten 4 Stunden und den Ofen, der zu unter 1000°F kühl ist (540°C).

WÄRMEBEHANDLUNG 8

Castings für hitzebeständigen Service werden in Wieformzustand ohne Wärmebehandlung, wenn nicht anders angegeben versendet.

KUNSTFERTIGKEIT 9, ENDE UND AUFTRITT

(1) werden alle Castings in einer Arbeiter ähnlichen Art gemacht und anpassen sich im Wesentlichen an die Maße auf den Zeichnungen, die vom Käufer versorgt werden, bevor Fertigung begonnen wird, oder, wenn ein Muster vom Käufer geliefert wird, passen sich Castings im Wesentlichen an die Maße an, die durch das Muster vorausgesagt werden.

(2) sind die Castings von den schädlichen Defekten frei und sind zufrieden stellend für ihren beabsichtigten Gebrauch gesäubert worden, wenn sie für Inspektion angeboten werden.

(3) werden Castings nicht durch das Hämmern, die Verstopfung oder Imprägnierung repariert.

(4) Defekte sind möglicherweise die Schweißung, die nur mit der Zustimmung des Käufers und nur mit einem Prozess repariert wird, der vom Käufer genehmigt wird. Die Zusammensetzung des niedergelegten Metalls passt sich an die Strecke in Tabelle 1 für das Casting selbst an; andernfalls ist die Zusammensetzung, die im Schweißen benutzt wird, abhängig von Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Käufer.

(5) werden Reparaturschweißungen der gleichen Wärmebehandlung und den gleichen Prüfungsrichtlinien unterworfen, die von den Castings erfordert werden.

STANDARDspezifikation 10

Methoden E 8 der Spannungs-Prüfung der metallischen Materialien

Empfohlene Praxis E 21 für erhöhte Temperatur-Spannungs-Tests von metallischen Materialien

Empfohlene Praxis E 94 für radiografische Prüfung

Empfohlene Praxis E 139 für Leitausdehnung, Ausdehnung-Abbruch und Druck-Abbruch-Tests von metallischen Materialien

Praxis E 165 für flüssiges Durchdringungsmittel-Prüfmethode

Roheisen ASTM A567, Kobalt und niedrige Legierung des Nickels für hochfestes bei erhöhter Temperatur.

WETTBEWERBSVORTEIL 11

(1) entwickeln sich mehr als 50 Jahre Erfahrung der Forschung und in der Legierung der hohen Temperatur, Korrosionsbeständigkeitslegierung, Präzisionslegierung, refraktäre Legierung, seltenes Metall und Edelmetallmaterial und -produkte.
(2) geben 6 Schlüssellabors und Kalibrierungsmitte an.
(3) Patenttechnologien.

(4) Hochleistung.

12 GESCHÄFTS-AUSDRUCK