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Spezielle Legierungen UNS S17700/AISI 631 für saubere Energie und ausgezeichnete Härte Oceaneering

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China China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd. zertifizierungen
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Spezielle Legierungen UNS S17700/AISI 631 für saubere Energie und ausgezeichnete Härte Oceaneering

Spezielle Legierungen UNS S17700/AISI 631 für saubere Energie und ausgezeichnete Härte Oceaneering
UNS S17700 / AISI 631 Special Alloys For Clean Energy And Oceaneering Excellent Hardness
Spezielle Legierungen UNS S17700/AISI 631 für saubere Energie und ausgezeichnete Härte Oceaneering Spezielle Legierungen UNS S17700/AISI 631 für saubere Energie und ausgezeichnete Härte Oceaneering Spezielle Legierungen UNS S17700/AISI 631 für saubere Energie und ausgezeichnete Härte Oceaneering Spezielle Legierungen UNS S17700/AISI 631 für saubere Energie und ausgezeichnete Härte Oceaneering Spezielle Legierungen UNS S17700/AISI 631 für saubere Energie und ausgezeichnete Härte Oceaneering Spezielle Legierungen UNS S17700/AISI 631 für saubere Energie und ausgezeichnete Härte Oceaneering

Großes Bild :  Spezielle Legierungen UNS S17700/AISI 631 für saubere Energie und ausgezeichnete Härte Oceaneering

Produktdetails:
Herkunftsort: CMMC in CHINA
Markenname: CMMC
Zertifizierung: API, ISO, AS, PED etc.
Modellnummer: Gemäß der Spezifikation und der Zeichnung
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: Verhandelbar
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: Wasser verhindert, seetauglicher Transport, Export-Standardverpackung der Mühle
Lieferzeit: 60-90 Tage
Zahlungsbedingungen: D/P, L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 300 Stücke pro Tag

Spezielle Legierungen UNS S17700/AISI 631 für saubere Energie und ausgezeichnete Härte Oceaneering

Beschreibung
Material: UNS S17700, ein halb-Austenitchrom-nickelaluminiumaushärtungsedelstahl
Markieren:

Austenitedelstahllegierung

,

Hochleistungssuperlegierung

,

Spezielle Legierungen AISI 631

Halbprodukte UNS S17700 (17-7PH, AISI 631) für rostfreies elastisches Element, Triebwerkschub-Einheitskomponente, Schiffswelle

1 PRODUKT

Halbprodukte UNS S17700 (17-7PH, AISI 631) für rostfreies elastisches Element, Triebwerkschubeinheitskomponente, Schiffswelle etc.

UNS S17700 ist in den Produktformen als Platte, Blatt, Streifen, Rohr, Rohr, Stange (Runde, Ebene, Hexagon, Quadrat, Formen), Draht (Profil, Runde, Ebene, Quadrat), Schmieden, etc. verfügbar.

GLEICHWERTIGE BEZEICHNUNG 2

07Cr17Ni7Al (GB/T), 17-7PH, AISI 631 (ASTM), SUS 631 (JIS), W.Nr. 1,4568, ATI 17-7™

ANWENDUNG 3

UNS S17700 stellt die wertvollen Eigentumskombinationen zur verfügung, die für Aerospace und viel Frühlingsart das Anwendungserfordern hochfest besonders gut angepasst sind.

Diese spezielle Legierung stellt auch Nutzen für andere Anwendungen zur Verfügung, die Formbarkeit, hochfeste und gute Korrosionsbeständigkeit sowie ausgezeichnete Eigenschaften für flache Frühlinge erfordern, Waschmaschinen Bellevilles (konischer Frühling), rostfreies elastisches Element, Ösen, Clip, chirurgische Teile, Blätter, Bälge, Bienenwabe, Triebwerkschubeinheitselement, Membran, Schiffswelle, Kompressordiskette und Dehnungsmessgeräte bei den Temperaturen bis zu 600°F (316°C).

ÜBERBLICK 4

Edelstahl S17700 ist ein halb-Austenitchrom-nickelaluminiumaushärtungsedelstahl, der hochfestes und Härte, ausgezeichnete Dauerwechselfestigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und minimale Verzerrung nach Wärmebehandlung zur Verfügung stellt. Er wird leicht in getemperten Zustand gebildet, dann verhärtete sich zu den hochfesten Niveaus durch einfache Wärmebehandlungen zu Zustände relativer Feuchtigkeit 950 und zu TH 1050. Das außergewöhnlich hochfeste der Zustandes CH 900 bietet viele Vorteile an, in denen begrenzte Duktilität und Brauchbarkeit zulässig sind.

In seiner wärmebehandelten Zustand stellt diese Legierung außergewöhnliche mechanische Eigenschaften bei den Temperaturen bis zu 900°F zur Verfügung (482°C). Seine Korrosionsbeständigkeit in beide Bedingungen TH 1050 und in relativer Feuchtigkeit 950 ist der der verhärtbaren Chromarten überlegen. In irgendeiner Umwelt approximiert Korrosionsbeständigkeit dass von den Austenitchromnickeledelstählen. In Zustand CH 900, ist seine allgemeine Korrosionsbeständigkeit mit der von Art 304 vergleichbar. Fabrikationspraxis empfahl sich für andere Chromnickeledelstähle kann für dieses Material verwendet werden.

Zusätzlich zum Material produziert durch die verfeinernden Standardverfahren, Material, das Vakuumbogen gewesen ist, oder der Electroslag, der umgeschmolzen wird, für weiterere Zunahme des Widerstands zur Ermüdung verfügbar ist, für jene Anwendungen abhängig von zyklischen Drücken.

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG 5 (WT %):

F.E. Ni Al Cr Cu C Mangan Si P S
Balance 6.50-7.75 0.75-1.50 16.0-18.0 ≤0.50 ≤0.09 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.030

PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFT 6

Physikalische Eigenschaften Bedingung
TH 1050 Relative Feuchtigkeit 950 CH 900
Dichte lbs. /in3. (g/cm3) 0,282 (7,81) 0,276 (7,65) 0,276 (7,65) 0,277 (267)
Elastizitätsmodul ksi. (GPa) 29,0 x 103 (200) 29,0 x 103 (200)
Elektrische Widerstandskraft µΩ•cm 80 82 83 83
Magnetische Durchlässigkeit
H/m
@ 25 Oerstedt 1,4 – 3,4 132 – 194 82 – 88
@ 50 Oerstedt 1,4 – 3,6 120 – 167 113 – 130
@ 100 Oerstedt 1,4 – 3,5 80 – 99 75 – 87 70
@ 200 Oerstedt 1,4 – 3,2 46 – 55 44 – 52 43,5
Maximum 1,4 – 3,6 134 – 208 119 – 135 125
Wärmeleitfähigkeit,
BTU/hr./ft2./°F (W/m/K)
°F 300 (°C) 149 117 (16,9) 117 (est) (16,9) 114 (16,4)
°F 500 (°C) 260 128 (18,5) 128 (est) (18,5) 127 (18,3)
°F 840 (°C) 449 146 (21,1) 146 (est) (21,1) 150 (21,6)
°F 900 (°C) 482 146 (21,1) 146 (est) (21,1) 151 (21,8)
Mittelausdehnungskoeffizient
in. /in. /°F (μm/m/K)
°F 70 – 200
(°C) 21 – 93
8,5 x 10-6 (15,3) 5,6 x 10-6 (10,1) 5,7 x 10-6 (10,3) 6,1 (11,0)
°F 70 – 400
(°C) 21 – 204
9,0 x 10-6 (16,2) 6,1 x 10-6 (11,0) 6,6 x 10-6 (11,9) 6,2 (11,2)
°F 70 – 600
(°C) 21 – 316
9,5 x 10-6 (17,1) 6,3 x 10-6 (11,3) 6,8 x 10-6 (12,2) 6,4 (11,5)
°F 70 – 800
(°C) 21 – 427
9,6 x 10-6 (16,0) 6,6 x 10-6 (11,9) 6,9 x 10-6 (12,4) 6,6 (11,9)

7 MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

Mechanische Eigenschaften der typischen Raumtemperatur

Eigentum Bedingung
T TH 1050 1750 R 100 Relative Feuchtigkeit 950 C CH 900
Bruchfestigkeit, ksi. (MPa) 120 (827) 145 (1000) 200 (1379) 133 (917) 175 (1207) 230 (1586) 230 (1586) 295 (2034)
0,2% YS, ksi. (MPa) 45 (310) 100 (690) 185 (1276) 42 (290) 115 (793) 210 (1448) 190 (1310) 275 (1896)
Verlängerung % in 2" 35 9 8 19 9 7 5 2
Rockwell-Härte B85 C31 C43 B85 C37 C48 C44 C52

8 KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT

Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls S17700 in Bedingungen TH 1050 und in relativer Feuchtigkeit 950 ist im Allgemeinen der der verhärtbaren Chromstandardarten der Edelstähle wie Arten 410, 420 und 431 überlegen, aber ist nicht ziemlich so gut wie Chromnickel Art 304. Korrosionsbeständigkeit in Zustand CH 900 nähert sich der der Art 304 Edelstahl in der meisten Umwelt.

Betonen Sie das Knacken in den Meeresmilieu

Die Aushärtungsedelstähle, wie die verhärtbaren Chromedelstähle, sind möglicherweise abhängig von der Spannungskorrosion, die wenn sie irgendeiner ätzender Umwelt knackt, betont werden und herausgestellt werden. Die Tendenz hängt mit der Art des Edelstahls, seiner Härte, des Niveaus der Zugspannung und der Umwelt zusammen.

Der Druck, der Tests auf den Aushärtungslegierungen knackt, ist in eine Seeluft 82 ft. geleitet worden (25 m) von der Wasserlinie unter Verwendung des Zweipunktes luden Biegungstrahlnexemplare.

Daten berichteten sind hier die Ergebnisse der mehrfachen Exemplare, die auf Druckniveaus von 50 und von 75% der Effektivverzinsungsstärke der geprüften Materialien herausgestellt wurden. Probestücke waren 0,050 Zoll. (0,127 Millimeter) dick wärmebehandelt zu Bedingungen TH 1050 und zu relativer Feuchtigkeit 950. Exemplare in Zustand CH 900 waren 0,041 Zoll. (1,04 Millimeter) stark. Das lange Maß aller Exemplare war zur Walzrichtung geschnittenes Quer.

Wenn die verschiedenen wärmebehandelten Bedingungen, die Datenshow verglichen werden, der Edelstahl S17700 den größten Widerstand hat, zum des Knackens in Zustand CH 900 zu betonen. Ebenso scheint Bedingung TH 1050, obgleich ein wenig weniger beständig als Zustand CH 900, das Knacken als Zustand relative Feuchtigkeit 950 zu betonen beständiger zu sein.

Tabelle 8-1 fasst die Testdaten zusammen. Darüber hinaus in der milden Industrieluft, betonten Exemplare bei 90% ihrer Streckgrenze hatten gebrochen nicht nach 730 Tagen Belichtung.

Zusammenfassung der Tabelle-8-1 von Druck-knackenden Tests in der Küstenbelichtung

Wärmebehandlung Betont bei 50% der 0,2% Streckgrenze Betont bei 50% der 0,2% Streckgrenze
Druck, ksi. (MPa) Tage zum Ausfall Strecken-Tage Druck, ksi. (MPa) Tage zum Ausfall Strecken-Tage
TH 1050 100,8 (694) Keine Ausfälle in 746 Tage 151,3 (1043) 100 (2) ** 82 – 118 ***
TH 1050 89,0 (614) Keine Ausfälle in 746 Tage 133,6 (921) Kein Ausfall in 746 Tage
Relative Feuchtigkeit 950 111,6 (769) 30,2 16 – 49 167,5 (1154) 7,4 6 – 10
Relative Feuchtigkeit 950 110,2 (759) 116(1) ** 165,4 (1141) 51,6 26 – 71
CH 900 142,8 (986) Keine Ausfälle in 746 Tage 214,2 (1476) Keine Ausfälle in 746 Tage

WÄRMEBEHANDLUNG 9

Edelstahl S17700 erfordert drei wesentliche Schritte bei der Hitzebehandlung:

1) Austenitkonditionierung

2) Abkühlen, zum des Austenits zum Martensit umzuwandeln

3) Aushärtung

Standardwärmebehandlungen

Es legt die Verfahren für die Hitze vor, die Material in Zustand A Zustände TH 1050 und relativer Feuchtigkeit 950 behandelt.

Zustand A

Für den tempernden Inprozeß (Mühlausglühen), sollte die Legierung zu ± 1950 erhitzt werden 25°F (± 1066 14°C) für drei Minuten für 0,1 je Zoll. (2,5 Millimeter) von der Stärke und von der Luft kühlte ab. Diese Behandlung wird erfordert möglicherweise, um die Duktilität des kalt-gearbeiteten Materials wieder herzustellen, damit sie zusätzliche Zeichnung oder die Formung nehmen kann. Obgleich gebildet oder gezogene Teile nicht erfordern

Wiederausglühen vor der Verhärtung, Ausglühen wird auf streng Teil dargestellten oder gezeichneten, um wärmebehandelt zu sein, TH 1050 zu bedingen angefordert, wenn volle Antwort zur Wärmebehandlung angefordert wird. Ausglühen ist im Falle der Wärmebehandlung relativer Feuchtigkeit 950 unnötig.

Verfahren von Bedingung A zu Bedingungen TH 1050

Verfahren von Bedingung A zu Bedingungen relativer Feuchtigkeit 950

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Verfahren von Bedingung A zu den Zuständen CH 900

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FORMBARKEIT 10

Edelstahl S17700 in Zustand A kann vergleichbar gebildet werden, um 301 zu schreiben. Es funktioniert sich verhärtet schnell und erfordert möglicherweise Zwischenausglühen im Tiefziehen oder im Teils Darstellen Teils Darstellen verwickelte. Springback ist dem von Art 301 ähnlich.

Diese Legierung ist in Zustand C. extrem hart und stark. Deshalb müssen Herstellungstechniken für solche Materialien verwendet werden.

STANDARDspezifikation 11

Blatt, Streifen und Platte AMS 5528

AMS 5529 Blatt und Streifen-kaltes gerollt

Geschweißtes Rohr AMS 5568

Stangen und Schmieden AMS 5644

Draht AMS 5678

Schweißensdraht AMS 5824

Frühlingsdraht ASTM A313

Allgemeine Anforderungen ASTM A480/ASME SA480 für flach ausgerollte rostfreie und heatresisting Stahlplatte, Blatt und Streifen

Allgemeine Anforderungen ASTM A484/ASME SA484 für Edelstahl-Stangen, Billets und Schmieden

ASTM A564/Stangen, Draht und Formen ASTM SA564

ASTM A579 Forings

ASTM A693/Blatt, Platte und Streifen ASME SA693

Aushärtungsedelstahlschmieden ASTM A705/ASME SA705

MIL-S25043

WETTBEWERBSVORTEIL 12

(1) mehr als 50 Jahre Erfahrung der Forschung und in der Legierung der hohen Temperatur sich entwickeln, Korrosionsbeständigkeitslegierung, Präzisionslegierung, refraktäre Legierung, seltenes Metall und Edelmetallmaterial und -produkte.
(2) 6 Zustandsschlüssellabors und Kalibrierungsmitte.
(3) patentierte Technologien.

(4) Ultra-Reinheitseinschmelzenprozeß: VIM + IG-ESR + VAR

(5) ausgezeichnete Hochleistung.

13 GESCHÄFTS-AUSDRUCK

Mindestbestellmenge Verkäuflich
Preis Verkäuflich
Verpackendetails Wasser verhindert, seetauglicher Transport, Export-Standardverpackung der Mühle
Kennzeichen Gemäß des Auftrages
Lieferfrist 60-90 Tage
Zahlungsbedingungen T/T, L/C am Anblick, D/P
Versorgungs-Fähigkeit 300 metrische Tonnen pro Monat

Kontaktdaten
China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mr. lian

Telefon: 86-13913685671

Faxen: 86-510-86181887

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