Die Chemikalie, die Hochleistung UNS N10276 verarbeitet, legiert einfaches sich zu bilden und zu schweißen

Korrosionsbeständige Legierung UNS N10276, Legierung C276, Hastelloy C276 für die chemische Verarbeitung

PRODUKT

Korrosionsbeständige Legierung UNS N10276, Legierung C276, Hastelloy C276, Inconel C276 für die Chemikalie, die Komponenten einschließlich Wärmetauscher, Reaktionsgefäße, Verdampfer, Übergangsrohrleitung und -spalten, etc. verarbeitet.

GLEICHWERTIGE BEZEICHNUNG

NS334, Legierung C276, Hastelloy® C276, Inconel® C276, W.Nr. 2,4819, NiMo16Cr15W (LÄRM), AWS A5.11, NC17D (Frankreich), NiMo16Cr15Fe6W4 (ISO)

PRODUKT-FORM

Legierung UNS N10276 ist in Form von Platte, Blatt, Streifen, Billet, Rundeisen, flacher Stange, Hexagonstange, Drähten, Rohren, Rohren, Fitting, Schmieden, Befestiger, Ring, Schmiedenvorrat und bedeckten Elektroden verfügbar.

Bearbeitete Produkte werden in Mühle getemperten Zustand, wenn nicht anders angegeben geliefert.

ÜBERBLICK

Legierung UNS N10276 (Legierung C276) bekannt für seine Korrosionsbeständigkeit in einer breiten Palette von aggressiven Medien. Der hohe Molybdäninhalt teilt Widerstand zu lokalisierter Korrosion wie Lochfraß zu. Das kohlenstoffarme setzt Karbidniederschlag während des Schweißens herab, um Widerstand zum intergranular Angriff in Hitze-betroffenen Zonen von geschweißten Gelenken beizubehalten.

Aufgrund extrem - niedriger Kohlenstoff- und Silikoninhalt, Legierung UNS N10276 ist ein bearbeitetes Material Ni-Cr-MO, zum von Sorgen um Schweißen zu vermindern. Wie andere Nickellegierungen zu schweißen ist duktil, einfach sich zu bilden und und besitzt außergewöhnlichen Widerstand zur Spannungskorrosion, die in den Chlorverbindunglagerlösungen knackt (eine Form der Verminderung, für die die Austenitedelstähle anfällig sind). Mit seinem hohen Chrom- und Molybdäninhalt ist es in der Lage, den Oxydierungsund nicht-Oxydierungssäuren zu widerstehen und weist hervorragenden Widerstand zum Löcher bilden und zum Spaltangriff in Anwesenheit der Chlorverbindungen und anderer Halogenide auf. Außerdem ist es gegen den Sulfiddruck sehr beständig, der knacken und die Spannungskorrosion, die in saurem, Ölfeldumwelt knackt.

ANWENDUNG

UNS N10276 wird in der chemischen Verarbeitung, Umweltschutz, Masse verwendet und Papierproduktion, industrielle und städtische Abfallbehandlung und die Wiederaufnahme von „säuern“ Erdgas. Anwendungen in der Luftreinhaltung umfassen Stapelzwischenlagen, Rohre, Dämpfer, Wäscher, Stapelgasnachbrenner, Fans und Fanwohnungen. In der chemischen Verarbeitung wird die Legierung für Komponenten einschließlich Wärmetauscher, Reaktionsgefäße, Verdampfer, Übergangsrohrleitung und Spalten benutzt.

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG (WT %):

PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFT

Dichte: 8.89g/cm3

Schmelzpunkt: 1325-1370℃

KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT

Legierung C276 ist gegen allgemeine Korrosion beständig, die knackende Spannungskorrosion, das Löcher bilden und Spaltkorrosion in einem breiten Spektrum der schweren Umwelt. Sein Widerstand zum Karbidniederschlag während des Schweißens behält Korrosionsbeständigkeit in den Hitzeeinwirkungsbereichen von geschweißten Gelenken bei.

Er hat außergewöhnlichen Widerstand zur Schwefelsäure und zur Salzsäure. Er widersteht vielen der schwersten Medien, die in der chemischen Verarbeitung, einschließlich die reduzierenden und Oxydierungssäuren, in hohem Grade oxidieren, neutrale Person und saure Chlorverbindungen, Lösungsmittel, die Ameisen- und Essigsäuren, Essigsäureanhydrid, nasses Chlorgas, Hypochlorite und Chlorlösungen angetroffen werden. Er hat ausgezeichneten Widerstand zur Phosphorsäure. Bei allen Temperaturen unterhalb des Siedepunkts und bei Konzentrationen niedriger haben als 65 WT %, Tests Korrosionsrate von weniger als 5 mpy gezeigt (0,13 mm/y).

Legierung C276 weist ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit durch Meerwasser besonders unter Spaltzuständen auf, die Angriff in anderen allgemein verwendeten Materialien wie Edelstahl 316, Monel® 400 und Inconel 625 verursachen.

MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

Typisches getempertes Material der dehnbaren Eigenschaften der Raumtemperatur

WÄRMEBEHANDLUNG

Die heiße Formung sollte zwischen 1600-2250℉ (870-1230℃), mit der ganz schweren Formung über 2000℉ (1090℃) sein. Legierung C276 wird normalerweise an 2100-2150℉ (1150-1175℃) getempert und abgekühlt schnell wie, durch Wasserlöschen.

FABRIKATION

Die Legierung C276 kann heißes geschmiedetes, warm gewalztes, heißes Umkippen, heißes verdrängt, und heißes sein gebildet. Jedoch ist sie empfindlicher als die Austenitedelstähle zu belasten und Belastungsrate, und die WarmbearbeitungsTemperaturspanne ist ziemlich schmal. Zum Beispiel ist- die empfohlene Anfangstemperatur für Warmschmieden 1232℃ (2250℉) und die empfohlene Endtemperatur ist- 954℃ (1750℉). Mäßige Reduzierungen und die häufige Wiedererwärmung liefern die besten Ergebnisse. Die Legierung ist steifer als die meisten Austenitedelstähle, und mehr Energie wird während der kalten Formung angefordert. Auch Arbeit möglicherweise der Legierung C276 sich verhärtet bereitwillig als die meisten Austenitedelstähle und erfordert einige Stadien der Kaltverformung, mit Vermittler tempert.

VERBINDUNG

Legierung C276 ist der Gas-Metallbogen-Schweißung (GMAW), Gas-Wolframbogen-Schweißung (GTAW) und abgeschirmten Schweißverfahren der Metallbogen-Schweißung (SMAW) sehr zugänglich. Zusammenpassende Füllungen (d.h. Volldrähte und überzogene Elektroden) sind für diese Prozesse verfügbar.

Legierung C276 hat gute Schweißbarkeit und kann verwendet werden wie-schweißte für die meisten Anwendungen. INCO-WELD® Füllung und Schweißelektrode 686CPT® können benutzt werden „besiegen“ Legierung C-276, in der erhöhte Korrosionsbeständigkeit angefordert wird.

Korrosionsbeständigkeit der Tabelle-26 von Schweißstücken in der Legierung C276

STANDARDspezifikation

Installationen ASME SB366/ASTM B366

ASME SB462/ASTM B462 Rod, Stange und Schmiedenvorrat

Legierungsbillet und -stange ASME-Nickels SB472/ASTMB472 für das Reforging

Nickellegierungsschmieden ASME SB564/ASTM B564

Legierungsstange Nickels SB574/ASTMB574 ASME kohlenstoffarme

Legierungsblatt, -platte u. -streifen Nickels SB575/ASTMB575 ASME kohlenstoffarmes

ASME SB619/ASTM B619 schweißte Nicke- und Nickel-Kobaltlegierungsrohr und -rohr

ASME SB622/ASTM B622 nahtloser Nicke und Nickel-Kobalt legieren Rohr und Rohr

ASME SB626/ASTM B626 schweißte Nicke- und Nickel-Kobaltlegierungsrohr und -rohr

ASME-SB 751/ASTM B751 schweißte Rohr

ASME-SB 775/ASTM B775 schweißte Rohr

ASME-SB 829/ASTM B829 nahtloses Rohr

Verhärtetes oder kaltes bearbeitetes nahtloses Nickellegierungsrohr Niederschlags ASME SB983/ASTM B983 und Rohr

AWS A5.11, Elektrode ENiCrMo-4

TÜV Werkstoffblatt 400

TÜV Kennblatt 320

TÜV Kennblatt 319

ISO 15156 NACE-MR0175

WETTBEWERBSVORTEIL:

(1) entwickeln sich mehr als 50 Jahre Erfahrung der Forschung und in der Legierung der hohen Temperatur, Korrosionsbeständigkeitslegierung, Präzisionslegierung, refraktäre Legierung, seltenes Metall und Edelmetallmaterial und -produkte.
(2) geben 6 Schlüssellabors und Kalibrierungsmitte an.
(3) Hunderte von den Patenttechnologien.

BESCHREIBUNG:

GESCHÄFTS-AUSDRUCK