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Produktdetails:
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| Material: | UNS S21900, UNS S21904, ein vielseitiger Austenitedelstahl | ||
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| Markieren: | Hochleistungslegierungen,Korrosionsbeweislegierungen,Korrosionsbeständiges Rohr der Legierung 40 |
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Korrosionsbeständiges Rohr der Legierung 40 (UNS S21900), Streifen, Stange, Draht, usw. für chemische Prozessausrüstung schmiedend
1 PRODUKT
Korrosionsbeständiges Rohr der Legierung 40 (UNS S21900, UNS S21904), Streifen, Stange, Draht, usw. für chemische Prozessausrüstung schmiedend
Legierung 40 ist in den folgenden halb fertigen Standardschreiben verfügbar:
Blatt und Platte: Heiß oder kaltgewalzt, wärmebehandelt, entzundert oder in Essig eingelegt
Streifen: Kaltgewalzt, wärmebehandelt, in Essig eingelegt oder helles getempert
Rod: Geschmiedet, gerollt, gezeichnet, wärmebehandelt, oxidiert, entzundert oder in Essig eingelegt, gedreht, abgezogen, gerieben oder poliert
Draht: Gezogenes helles, ¼ stark zu stark, helles getempert in den Ringen, Behälter, auf Spulen und Spindelkästen
Andere: Andere Formen und Maße wie Disketten, Ringe, Verdrängung, Formen, nahtlose oder geschweißte Rohre und Schmieden können gefordert werden
2 ÄQUIVALENT-BEZEICHNUNG
UNS S21900, UNS S21904, XM-10, XM-11, Cr21Ni6Mn9, W.Nr. 1,3965, Nitronic® 40
ANWENDUNG 3
Flugzeugmotorkomponenten, chemische Prozessausrüstung, Verschmutzungsregeleinrichtung, Kanalisierung, Bälge. Anwendung, in der niedrige magnetische Durchlässigkeit sogar nach schwerer Kaltverformung angefordert wird.
Luftfahrtkomponenten, Klammern, Flansche, hydraulischer Schläuche, kälteerzeugender Gebrauch
ÜBERBLICK 4
Legierung 40 ist ein vielseitiger Austenitedelstahl, der hohe Streckgrenze mit guter Korrosionsbeständigkeit kombiniert. Behält hochfestes und Härte sogar Temperatur bei der unter null.
Hohes Mangan und Stickstoff, die Ergebnis in einer Kombination des Oxidationswiderstands der hohen Temperatur, der ausgezeichneten Härte bei den kälteerzeugenden Temperaturen und über durchschnittlichen Korrosionseigenschaften verstärkt. Maximale Temperatur für Dauerbetrieb ist kleiner als 1600°F (871°C). Diese Legierung behält ausgezeichnete Härte unten zu -423°F (- 230°C).
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG 5
| UNS | F.E. | Ni | Cr | C | Mangan | Si | N | P | S |
| S21900 | Balance | 5.5-7.5 | 19.0-21.5 | ≤0.08 | 8.0-10.0 | ≤1.0 | 0.15-0.4 | ≤0.045 | ≤0.030 |
| S21904 | Balance | 5.5-7.5 | 19.0-21.5 | ≤0.04 | 8.0-10.0 | ≤1.0 | 0.15-0.4 | ≤0.045 | ≤0.030 |
6 PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN
Dichte an 70°F (21°C): 7,83 g/cm3 (0.283lb/in3)
Magnetische Durchlässigkeit: H = 200 Oerstedt:
Getempert: 1,004
15% Kälte-Reduzierung: 1,003
35% kalte Reduzierung: 1,005
60% kalte Reduzierung: 1,012
Wärmeleitfähigkeit
| Temperatur | -290°F (- 179°C) | -100°F (- 73°C) | 200°F (93°C) | 400°F (204°C) | 600°F (316°C) | 800°F (427°C) | 1000°F (538°C) | 1200°F (649°C) | 1400°F (649°C) | 1600°F (871°C) |
| BTU-in/hr-ft2-°F (W/m*K) |
54 (7,8) |
76 (10,9) |
96 (13,8) |
112 (16,1) |
126 (18,2) |
140 (20,2) |
156 (22,5) |
172 (24,8) |
172 (24,8) |
200 (28,8) |
7 MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
Getemperte typische Eigenschaften
Bruchfestigkeit: 112 KSI (MPa 772)
Streckgrenze: 68 Ksi (MPa 469)
Verlängerung: 44%
Härte: Rb 96
8 KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT
Siehe NACE (nationalen Verband von Korrosions-Ingenieuren) für Empfehlungen
9 ARBEITSANWEISUNG
Schmieden
Hitze zu 2000°F, tränken, um auszugleichen, dann erhitzen zu 2150°F und gleichen vor Schmieden aus.
Vergütung
Tränken Sie an 1900-2050°F, löschen Sie schnell in einer Luft oder im Wasser.
Verhärtung
Die Verhärtung dieser Legierung erfordert Kaltverformung. Sie verhärtet nicht sich mit Aussetzung zur Wärmebehandlung.
Verarbeitungsfähigkeit
Langsame Geschwindigkeiten, Positiv zieht ein und reichliches resulphurized Schmiermittel sind zum Erfolg wesentlich, wenn man diese Legierung maschinell bearbeitet. Die Geschwindigkeiten und Zufuhren, die denen eingesetzt werden mit 316 oder 317 rostfrei ähnlich sind, sind hier angebracht. Alle allgemeine Bearbeitungspraxis kann auf diesem Material verwendet werden. Chips sind stark und fadenartig und es wird empfohlen, dass Lockenwickler oder Unterbrecher benutzt werden.
STANDARDspezifikation 10
Stangen ASTM A276 (XM-10, XM-11) und Formen
Stahlknüppel ASTM A314 (XM-10, XM-11) und Stangen für das Schmieden
Platte ASTM A412 (XM-10, XM-11), Blatt und Streifen
Edelstahlschmieden ASTM A473 (XM-10, XM-11)
Stangen ASTM A479/ASME SA479 (XM-10, XM-11) und Formen
Edelstahldraht ASTM A580 (XM-10, XM-11)
Geschweißter Schläuche AMS 5575
Stangen, Draht, Schmieden, Verdrängungen und Ringe AMS 5656
AMS 5595 bedecken, streifen ab und überziehen
AMS 5561 geschweißter und gezeichnet oder nahtloser und gezogener Schläuche
Nahtloser Schläuche AMS 5562
WETTBEWERBSVORTEIL 11
(1) entwickeln sich mehr als 50 Jahre Erfahrung der Forschung und in der Legierung der hohen Temperatur, Korrosionsbeständigkeitslegierung, Präzisionslegierung, refraktäre Legierung, seltenes Metall und Edelmetallmaterial und -produkte.
(2) geben 6 Schlüssellabors und Kalibrierungsmitte an.
(3) patentierte und innovative Technologien.
(4) Ultra-Reinheitseinschmelzen-Prozess VIM + IG-ESR + SORTEN.
(5) Hochleistung.
12 GESCHÄFTS-AUSDRUCK
| Mindestbestellmenge | Verkäuflich |
| Preis | Verkäuflich |
| Verpackendetails | Wasser verhindert, seetauglicher Transport, Export-Standardpaket der Mühle |
| Kennzeichen | Gemäß des Auftrages |
| Lieferfrist | 60-90 Tage |
| Zahlungsbedingungen | T/T, L/C am Anblick, D/P |
| Versorgungs-Fähigkeit | 300 metrische Tonnen/Monat |
Ansprechpartner: Mr. lian
Telefon: 86-13913685671
Faxen: 86-510-86181887
