|
Produktdetails:
|
| Name: | Spezielle Legierungen für Aerospace und Verteidigung | GLEICHWERTIGE BEZEICHNUNG: | GH4105, W.Nr.2.4634, NiCo20Cr15MoAlTi (LÄRM), HR3 (BS) |
|---|---|---|---|
| F.E.: | ≤1.0 | Co: | 18.0-22.0 |
| Cr: | 14.0-15.7 | Zr: | 0.070-0.15 |
| Markieren: | Hochleistungssuperlegierung,korrosionsbeständige Legierungen,Legieren Sie 105 spezielle Legierungen |
||
Legierung 105 der Legierung 105, Nimonic® für ultra-überkritische thermische Turbinenschaufel, Schmieden, Ring, Befestiger usw.
1 PRODUKT
Legierung 105 der Legierung 105, Nimonic® für ultra-überkritische thermische Turbinenschaufel, FlugzeugmotornTurbinenschaufeln, Schmieden, Ring, Disketten, Abschnitte, Bolzen und Befestiger, etc.
GLEICHWERTIGE BEZEICHNUNG 2
GH4105, W.Nr.2.4634, NiCo20Cr15MoAlTi (LÄRM), HR3 (BS)
ANWENDUNG 3
Legierung 105 wird für thermische Turbinenschaufeln, Materialien für Schlüsselkomponenten der hohen Temperatur der ultra-überkritischen thermischen Turbine, Disketten, FlugzeugmotornTurbinenschaufeln, Schmieden, Ring, Abschnitte, Bolzen und Befestiger, etc. benutzt.
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG 4 (WT %):
| F.E. | Ni | Co | Cr | Ti | Cu | MO | Zr |
| ≤1.0 | Balance | 18.0-22.0 | 14.0-15.7 | 1.18-1.50 | ≤0.20 | 4.5-5.5 | 0.070-0.15 |
| C | Al | Mangan | Si | P | S | B | |
| 0.05-0.17 | 4.5-4.90 | ≤0.40 | ≤0.25 | ≤0.015 | ≤0.010 | 0.003-0.010 |
5 KÖRPERLICHE KONSTANTEN
Dichte: 8,01 g-/cm³ (0,289 lb-/in³)
Schmelzintervall: Liquidustemperatur 1345°C, Schrägstrichtemperatur 1290°C.
MECHANISCHES EIGENTUM 6
Dehnbare Eigenschaften: verdrängte Stange nachher geschmiedet
Die Daten, die in der Tabelle unten gegeben wurden und stellten sich grafisch in Tabellen 1 dar und 2 stellen die dehnbaren Eigenschaften für die verdrängte Stange dar, die nachher nach der Wärmebehandlung mit 3 Stadien geschmiedet wird.
Belastungsrate 0.005/min zum Beweisdruck (bei Zimmertemperatur), 0.002/min zum Beweisdruck (bei erhöhten Temperaturen) und 0.1/min danach.
Wärmebehandlung 4 h/1150°C/AC + 16 h/1050-1065°C/AC + 16 h/850°C/AC
| Temperatur °C | 0,1% Beweisdruck | 0,2% Beweisdruck | Dehnfestigkeit |
Verlängerung auf 5,65 √So, % |
Reduzierung des Bereichs % |
| MPa | MPa | MPa | |||
| 20 | 796 | 827 | 1180 | 16 | 16 |
| 100 | 760 | 793 | 1185 | 21 | 24 |
| 200 | 745 | 774 | 1188 | 24 | 34 |
| 300 | 739 | 766 | 1162 | 20 | 24 |
| 400 | 732 | 763 | 1126 | 23 | 33 |
| 500 | 748 | 782 | 1148 | 23 | 31 |
| 600 | 735 | 769 | 1111 | 22 | 32 |
| 700 | 739 | 768 | 1075 | 26 | 33 |
| 800 | 680 | 714 | 836 | 24 | 34 |
| 900 | 390 | 411 | 491 | 28 | 38 |
| 1000 | 152 | 156 | 189 | 43 | 60 |
| 1100 | 28 | 31 | 56 | 132 | 99 |
Abbildung 1-Wärmebehandlung 4h/1150°C/AC + 16h/1050-1065°C/AC + 16h/850°C/AC
Abbildung 2-Wärmebehandlung 4h/1150°C/AC + 16h/1050-1065°C/AC + 16h/850°C/AC
7 KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT
Oxidation in einer Luft
Ununterbrochene Heizung der Tabelle-7-1, entzunderter Gewichtsverlust (mg-/cm²) nach 100 Stunden an
| 800°C | °C 900 | °C 950 | °C 1000 | °C 1100 |
| 0,11 | 0,49 | 0,99 | 1,43 | 6,41 |
Zeitweilige Heizung der Tabelle 7-2 (abkühlend zur Raumtemperatur alle 24 Stunden), entzunderter Gewichtsverlust (mg-/cm²) nach 100 Stunden an
| 800°C | °C 900 | °C 950 | °C 1000 | °C 1100 |
| — | 1,19 | 1,59 | 1,61 | 13,3 |
Kreislauf-Heizung der Tabelle-7-3 (Minute 15 Minute im Ofen, 5 außerhalb des Ofens)
| Temperatur | Zeit zum Anfang Scheiden(h) bei der maximalen Zyklustemperatur von | Rate des Scheidens (mg-/cm² /h) bei der maximalen Zyklustemperatur von | Gewichtsänderung in 100 h (mg-/cm²) bei der maximalen Zyklustemperatur von |
| °C | °C | °C | °C |
| 890 | >1000 | — | 0,66 |
| 910 | >1000 | — | 1,05 |
| 990 | 600 | 0,15 | -51,9 |
| 1010 | 300 | 0,408 | -229 |
| 1090 | 150 | 0,946 | -748 |
| 1110 | 75 | 1,17 | -955 |
Widerstand der Tabelle-7-4 zu den Atmosphären, die SO2 enthalten
| Atmosphäre | Entzunderter Gewichtsverlust (mg-/cm²) nach 1000 Stunden an | |||
| 600°C | 700°C | 800°C | 1000°C | |
| 3% SO2-Argon | 1,6 | 8,7 | 15 | — |
| 3% SO2-Air | 2,3 | 1,1 | 0,6 | 0,6 |
| 3% SO2-5% O2-Argon | 2,1 | 0,5 | 0,6 | 2,1 |
8 ARBEITSANWEISUNG
Warmbearbeitung
Die Legierung 105 ist möglicherweise bearbeitet in der Temperaturspanne 1050-1200°C. heißes.
Ausglühen
Verschachteltes Ausglühen von Legierung 105 sollte an 1150°C durchgeführt werden folgte von der Luftkühlung des Flüssigbettlöschens. Das löschende Wasser wird nicht empfohlen, während schwere Oberflächenrisse möglicherweise aus Wärmestoß resultieren.
Maschinelle Bearbeitung
Legierung 105 sollte im völlig wärmebehandelten Zustand für alle Rechneroperationen sein. Die hohe Härtebereich 320-385 Hochspg, erfordert den Gebrauch des Hartmetalls spitzte Werkzeuge. Hochgeschwindigkeitsstoßfeste Stahlwerkzeuge können benutzt werden, wenn der Schnitt von einer zeitweiligen Natur ist.
Wärmebehandlung
Die Wärmebehandlung empfahl sich ist abhängig von der beabsichtigten Betriebsbedingung.
Zwei Wärmebehandlungen werden empfohlen, wie folgt:
(a) 4 h/1150°C/AC+16 h/1050-1065°C/AC+16h/850°C/AC
(b) 4 h/1125°C/AC+16 h/850°/AC
Im allgemeinen ist Wärmebehandlung (a) für optimale langfristige Zeitstandfestigkeit bestimmt und Duktilität möglicherweise bei Betriebstemperaturen in der Strecke 850-950°C. Wärmebehandlung (b) wird verwendet, wo langfristige Eigenschaften nicht von der entscheidenden Bedeutung und von der Dehnfestigkeit sind, Verlängerung und Schlagfestigkeit möglicherweise wird für Betriebstemperaturen bis zu 700°C. erhöht. Wenn man Wärmebehandlung (b) anwendet, ist es wesentlich, dass das Abkühlen von ab 1125 °C zu garantieren frei stattfindet und soll nicht verzögertes Verpackung von Komponenten schließen.
Beispiele des Gebrauches von diesen Wärmebehandlungen sind, wie folgt:
(a), Turbinenschaufeln, Disketten, Schmieden und Ringabschnitte, denen aus als verdrängter, so geschmiedeter oder nachher kalter bearbeiteter das Beginnen Vorrat produziert werden mag
(b), Bolzen und Befestiger für, welche verdrängte und kalte bearbeitete Stange oder Abschnitt als Beginnen des Vorrates empfohlen wird.
STANDARDspezifikation 9
BS. Billets HR3, Stangen und Schmieden
Billets, Stangen und Schmieden AICMA Ni-P61-HT
Schwedische Verteidigungs-materielle Verwaltung MH.14 schmiedete Stange
LÄRM-Bezeichnung NiCo20Cr15MoAlTi schmiedete Stange
AECMA PrEn 2179-2181 AFNOR-NCKD 20ATv
WETTBEWERBSVORTEIL 10
(1) mehr als 50 Jahre Erfahrung der Forschung und in der Legierung der hohen Temperatur sich entwickeln, Korrosionsbeständigkeitslegierung, Präzisionslegierung, refraktäre Legierung, seltenes Metall und Edelmetallmaterial und -produkte.
(2) 6 Zustandsschlüssellabors und Kalibrierungsmitte.
(3) Patenttechnologien.
(4) Hochleistung.
11 GESCHÄFTS-AUSDRUCK
| Mindestbestellmenge | Verkäuflich |
| Preis | Verkäuflich |
| Verpackendetails | Wasser verhindert, seetauglicher Transport, Nichträucherungsholzkiste |
| Kennzeichen | Gemäß des Auftrages |
| Lieferfrist | 60-90 Tage |
| Zahlungsbedingungen | T/T, L/C am Anblick, D/P |
| Versorgungs-Fähigkeit | 200 metrische Tonnen/Monat |
Ansprechpartner: Mr. lian
Telefon: 86-13913685671
Faxen: 86-510-86181887
