Ausgezeichnete Stangen und Schmieden strukturelle Stabilität Udimet-Legierungs-520 für Aerospace

Stangen der Legierung 520 (Udimet-Legierung 520), Schmieden für Flugzeuge und landgestütztes Gasturbineblatt etc.

1 PRODUKT

Legieren Sie 520 (Udimet-Legierung 520) Stangen, Schmieden, Blätter und läuft etc. weg.

ANWENDUNG 2

Legierung 520 entwickelt für Gebrauch im 1400-1700°F (760-927°C) hat Temperaturspanne, die Legierung ausgezeichnete strukturelle Stabilität und ungewöhnlich gutes fabricability. Die Primäranwendung für Legierung 520 ist Beschaufelung für Flugzeuge und landgestützte Gasturbinen. Und Blätter und Bolzen für industriellen und Marinegebrauch.

ÜBERBLICK 3

Legierung 520 ist eine niedrige Superlegierung des verhärtbaren Nickels des Niederschlags mit einer außergewöhnlichen Kombination von mechanischen Hochtemperatureigenschaften, von Korrosionsbeständigkeit und von forgeability Eigenschaften.

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG 4 (WT %):

5 KÖRPERLICHE KONSTANTEN

Dichte: 8,21 g-/cm³ (0,297 lb-/in³)

Schmelzintervall: 1260-1405°C (2300-2560°F)

MECHANISCHES EIGENTUM 6

1000 Stunden brechen Stärke Niederschlag verhärteter Legierung 520

Typische mechanische Eigenschaften des Abb. 1 Niederschlag-verhärteter Legierung 520.

WÄRMEBEHANDLUNG 7

Die herkömmliche Wärmebehandlung für Knetlegierung 520 bezieht eine dreistufige Behandlung mit ein, die 1121 °C/4 h/AC, 843 °C/24 h/AC und aus 760 °C/16 h/AC besteht (wo jeder Schritt durch die Temperatur, die Zeit an diesem Tempera ture und die Art des folgenden Abkühlens gegeben wird, wenn Wechselstrom die Luftkühlung anzeigt,).

In einigen Anwendungen wird ein vierter Entspannungsschritt von 8 Stunden bei dem °C 816, das gefolgt wird, von der Luftkühlung, eingesetzt auch.

METALLOGRAPHIE 8
Nach den herkömmlichen Wärmebehandlungen legieren Sie 520, die Mikrostruktur aus einer reichen Matrix Ni-Cr-Co (μ) verfasst wird, die durch Geldstrafe (ungefähr 0,1 μm Größe) der Gamma-höchsten Vollkommenheit Ni₃ (Al, Ti) Niederschläg (μ) verhärtet wird. Kristallgrenzen werden durch M₂₃ C₆ Motor- abwartet verziert. Primär-Lux Karbide Stringerlike sind möglicherweise auch innerhalb der Körner anwesend.

WACHSTUM DES KORN-9 UND KARBID-NIEDERSCHLAG

(1) wird das Korn, das Verhalten von Legierung 520 vergröbert, durch die Auflösung von Primär-Lux-Karbiden und von M gesteuert (C, N) karbonitriert. Es gibt zwei eindeutiges GCTs (das Korn, das Temperaturen vergröbert) in dieser Legierung entsprechend einer Lux-solvus Temperatur etwas unterhalb 1190°C und a.m. (C, N) solvus Temperatur etwas unter 1250°C.

(2) führten die Kristallgrenze sowie der intragranulare Karbidniederschlag M₂₃ C_{6, die} in dieser Legierung über einer Temperaturspanne 600°C zu den verschiedenen Stadien 1050°C. von Niederschlagkinetik M₂₃ C₆ gebildet wurden, zu verschiedene Niederschlagmorphologien. Das Vorhandensein von getrennten Kristallgrenzenkarbiden wurde bei alternden Temperaturen unter 850°C beobachtet, während ein ununterbrochenes Netz von Kristallgrenzenkarbiden aus höheren alternden Temperaturen resultierte. Intragranulare Niederschläg M₂₃ C₆ werden stark durch die Auflösung von Primär-Lux-Karbiden in dieser Legierung beeinflußt.

(3) verursacht eine hohe Lösungsbehandlungstemperatur intragranularen Karbidniederschlag M₂₃ C₆ nach dem Altern wegen des erhöhten aufgelösten Kohlenstoffs und zu einem verringerten Kristallgrenzenbereich.

(4) trat Sekundär-Lux-Karbidniederschlag im Bereich von 1100°C zu 1177°C auf, nachdem er bei einer Temperatur solutionizing, die gleich oder größer als 1190°C. ist. Die Lux-Karbid solvus Temperatur von Legierung 520 ist zu 1190°C und zu M nah (C, N) karbonitriert, über ungefähr 1250°C. sich aufzulösen. Keine Sekundär-Lux-Karbide wurden in der Exemplarlösung beobachtet, die unter 1190°C. behandelt wurde. Deshalb scheint Primär-Lux-Karbidauflösung, eine Vorbedingung für den Niederschlag von Sekundär-Lux-Karbiden in der Legierung zu sein.

WETTBEWERBSVORTEIL 10

(1) mehr als 50 Jahre Erfahrung der Forschung und in der Legierung der hohen Temperatur sich entwickeln, Korrosionsbeständigkeitslegierung, Präzisionslegierung, refraktäre Legierung, seltenes Metall und Edelmetallmaterial und -produkte.
(2) 6 Zustandsschlüssellabors und Kalibrierungsmitte.
(3) Patenttechnologien.

(4) Hochleistung.

11 GESCHÄFTS-AUSDRUCK