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Produktdetails:
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| Material: | UNS N06626, eine Festlösung verstärkte Superlegierung | ||
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| Markieren: | hitzebeständige Legierungen,Hochleistungslegierungen,Luftfahrtauspuff UNS N06626 |
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Erhöhte Ermüdung beständige Legierung 625M (N06626) Blatt, Streifen, Folie, Installation, Rohr für Luftfahrtauspuff usw.
1 PRODUKT
Erhöhte Ermüdung beständige Legierung 625M (UNS N06626) für Luftfahrtauspuff etc.
Produktformen verfügbar als Blatt, Streifen, Folie, Installation, Rohr etc.
2 ÄQUIVALENT-BEZEICHNUNG
UNS N06626, W.Nr.2.4856 (en), Inconel-® Legierung 625LCF, Legierung Haynes® 625SQ®
ANWENDUNG 3
Legierung 625M wird bereitwillig unter Verwendung der Praxis fabriziert und geschweißt, die, um 625 zu legieren allgemein ist. Legieren Sie 625M Blatt und Streifenentdeckungsanwendung im Luftfahrtauspuff, selbstbewegende Bälge der flexiblen Koppelung, Dehnfugen in der Prozess- oder Transportrohrleitung und chemisches Prozessindustriegebrüll, Dehnfugen und Herstellungen wo Niedrigzyklus und thermische Ermüdung an bis zu 1200°F (650°C) werden Widerstand, Stärke und Korrosionsbeständigkeit angefordert.
ÜBERBLICK 4
Legierung 625M ist eine Festlösung verstärkte Superlegierung, eine Änderung der Legierung 625, die entwickelt wird, um Widerstand zur Ermüdung bei den Temperaturen bis zu ungefähr 1200°F zu erhöhen (649°C). Die Legierungszusammensetzung ist sehr zu den niedrigen Ständen des Kohlenstoffs, des Silikons und des Stickstoffes hochstrukturiert.
Das Primärschmelzen ist, indem es Vakuuminduktionsschmilzt, gefolgt von der Praxis der verbrauchbaren Elektrode unter Verwendung des Electroslagumschmelzens. Während der Verarbeitung wird die Korngröße zu ASTM #5 oder feineres gesteuert.
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG 5 (WT %):
Tabelle 1
| F.E. | Ni | Co | Cr | Si | C | MO |
| ≤5.00 | ≥58.0 | ≤1.00 | 20.0-23.0 | ≤0.15 | ≤0.03 | 8.0-10.0 |
| Ti | Al | Mangan | P | S | Nb+Ta | N |
| ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.50 | ≤0.015 | ≤0.015 | 3.15-4.15 | ≤0.02 |
6 PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN
Körperliche Konstanten der Tabelle 2
| Dichte | lb/cu herein | 0,305 |
| gram/cm3 | 8,44 | |
| Schmelzintervall | °F | 2350-2460 |
| °C | 1290-1350 | |
| Spezifische Wärmea, Btu/lb°F (J/kg°C) | 0°F (- 18°C) | 0,096 (402) |
| 70°F (21°) | 0,098 (410) | |
| 200°F (93°C) | 0,102 (427) | |
| 400°F (204°C) | 0,109 (456) | |
| 600°F (316°C) | 0,115 (481) | |
| 800°F (427°C) | 0,122 (511) | |
| 1000°F (538°C) | 0,128 (536) | |
| 1200°F (649°C) | 0,135 (565) | |
| 1400°F (760°C) | 0,141 (590) | |
| 1600°F (871°C) | 0,148 (620) | |
| 1800°F (982°C) | 0,154 (645) | |
| 2000°F (1093°C) | 0,160 (670) | |
| Durchlässigkeit | bei 200 Oerstedt (15,9 kA/m) | 1,0006 |
| Curie-Temperatur | °F | <-320> |
| °C | <-196> |
7 MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
Legierung 625M hat eine durchschnittliche Korngröße von ASTM-Nr. 5 (0,0025 in/0.064 Millimeter) oder feineres. Die hervorragende Eigenschaft dieser Legierung ist seine Niedrigzyklusermüdungsfestigkeit, die hauptsächlich von kontrollierter Mikrostruktur, von Korngröße und von Streckgrenze abgeleitet wird.
Die gleichen Faktoren, die Widerstand zur mechanischen Ermüdung auch erhöhen, verbessern Widerstand zur thermischen Ermüdung. Die Legierung, wie Legierung 625, macht eine Mikrogefüge- Phasenbildung während der langfristigen Aussetzung zu den dazwischenliegenden erhöhten Temperaturen durch. Solche Belichtung kann die Stärke der Legierung bei der Senkung von Duktilitäts- und Auswirkungseigenschaften erhöhen. Wegen der Phasenbildung mit dem ungünstigen Effekt von Fein auf Ausdehnungabbrucheigenschaften, wird Legierung 625M nicht für ausgedehnten Gebrauch auf hohen Druckniveaus über 1200°F empfohlen (650°C).
Mechanische Eigenschaften der Raumtemperatur
Mechanische Eigenschaftena der Raumtemperatur der Tabelle-3
| Min. Dehnfestigkeit | Mini. Ausgleich der Streckgrenze 0,2% | Mini. Verlängerung | ||
| ksi | MPa | ksi | MPa | % |
| 120 | 827 | 60 | 414 | 40 |
eine Streckgrenzeanforderung trifft möglicherweise nicht auf Blechdicke unter 0,010 herein zu (0,25 Millimeter). Verlängerungsanforderung trifft möglicherweise nicht auf Stärken unter 0,005 herein zu (0,13 Millimeter). Alle Anforderungen sind bei Zimmertemperatur.
Biegungs-Zelt:
Stärken von 0,050 herein (1,27 Millimeter) und darunter: 1T
Stärken über 0,050 herein (1,27 Millimeter) durch 0,100 herein (2,54 Millimeter): 2T
Mechanische Eigenschaften der hohen Temperatur der Tabelle-4
| Prüfen Sie Temperatur | 0,2% Streckgrenze | Bruchfestigkeit | Verlängerung | |||
| °F | °C | ksi | MPa | ksi | MPa | % |
| 600 | 316 | 51,1 | 809 | 117,4 | 353 | 64,1 |
| 800 | 427 | 49,1 | 776 | 112,6 | 339 | 60,9 |
| 1000 | 538 | 49,9 | 776 | 112,5 | 344 | 60,5 |
| 1200 | 649 | 46,9 | 787 | 114,2 | 323 | 81,4 |
| 1300 | 704 | 44,4 | 646 | 93,7 | 306 | 103,9 |
| 1400 | 760 | 46,9 | 497 | 72,1 | 323 | 88,8 |
Korngrößezahlen der Tabelle 5 ASTM für verschiedene Ausglühentemperaturen auf kaltgewalztem Blatt
| Zeit (Minute) | 1750°F (954°C) | 1800°F (982°C) | 1850°F (1010°C) | 1900°F (1038°C) |
| 15 | 8,5 | 8 | 7,5 | 6,5 |
| 30 | 8,5 | 7,75 | 7 | 6,5 |
| 45 | 8 | 7,25 | 6,5 | 6 |
| 60 | 8 | 7,25 | 6,5 | 5,5 |
| 120 | 7 | 6,5 | 6 | 5 |
WÄRMEBEHANDLUNG 8
Legierung 625M wird gewöhnlich an 1800°F getempert (980°C) für 5 Minuten mit der Luftkühlung.
Blatt und Streifen, AMS 5879
1600°F (871°C) minimal/hell tempern Sie
9 ARBEITSANWEISUNG
Legierung 625M kann heiß und kalt-gearbeitet und maschinell bearbeitet bereitwillig sein. Jedoch werden Maschinen für jede mögliche Operation angefordert, die die hohen mechanischen Eigenschaften erfüllen.
Warmbearbeitung
Die Legierung 625M ist möglicherweise bearbeitet in der Temperaturspanne 1176 zu 900°C (2150 zu 1650°F) mit folgender schneller Kühlung im Wasser heißes oder indem sie Luft verwendet. Die Werkstücke sollten in den Ofen gelegt werden, der zur Warmbearbeitungstemperatur erhitzt wird, um oben zu erhitzen. Sobald die Warmbearbeitungstemperatur wieder erreicht worden ist, wird eine Zurückhaltenzeit von 60 Minuten für jede 100 Millimeter (4 herein) Werkstückstärke empfohlen. Danach sollten Werkstücke sofort entfernt werden und während des angegebenen Temperaturfensters gebildet werden. Wenn die materielle Temperatur auf 950°C (1742°F) fällt, muss das Werkstück wieder erwärmt werden.
Kaltverformung
Kaltverformung sollte auf getempertem Material durchgeführt werden. Legierung 625M hat eine höhere Arbeitsverdichtungsrate als Austenitedelstähle. Dieses muss während des Entwurfs und der Auswahl der Formung von Werkzeugen und von Ausrüstung und während der Planung der Formungsprozesse berücksichtigt werden. Zwischenausglühen ist möglicherweise an den hohen Maßen Kaltverformungsdeformation notwendig. Nachdem Kaltverformung mit mehr als 15% der Deformation das Material die getemperte Lösung sein sollte Weiche getempert oder.
Maschinelle Bearbeitung
Legierung 625M sollte in getemperten Zustand maschinell bearbeitet werden. Da die Legierung für die Arbeit-Verhärtung anfällig ist, sollten niedrige Schnittgeschwindigkeiten und passende Vorschubzahlen verwendet werden und das Werkzeug sollte jederzeit engagiert werden. Genügende Chiptiefen sind wichtig, unterhalb der Arbeit-verhärteten Deckschicht zu erhalten. Die optimale Ableitung der Hitze durch den Gebrauch von großen Mengen der passenden, vorzugsweise wasserhaltigen abkühlenden Schmiermittel ist für einen stabilen Bearbeitungsprozeß entscheidend.
Tabelle 6 empfahl Bedingungen für das Drehen mit Einzelwerkzeugen
| Hochgeschwindigkeitsstahl | Überzogenes Karbid | ||||||
| Oberflächengeschwindigkeit | Zufuhr | Oberflächengeschwindigkeit | Zufuhr | ||||
| fpm | m/min | lpr | Mm/rev | fpm | m/min | lpr | m/rev |
| 13-35 | 4.0-10.7 | 0.005-0.020 | 0.13-0.51 | 45-110 | 14-34 | 0.005-0.020 | 0.13-0.51 |
STANDARDspezifikation 10
Legierung 625M wird als UNS N06626 und W. Nr gekennzeichnet. 2,4856 und erfüllt die Bedingungen für UNS N06625.
Blatt und Streifen
Nickel-Legierung SAE-AMS 5879, Korrosion und hitzebeständige, bedecken, streifen und Folie, 62Ni - 21.5Cr - 9.0Mo - 3.7Cb ab, kaltgewalzt und getempert
ASTM B443/ASME SB443
BS 3072 (NA21)
ASME-Code-Rechtssache 2276.
Geschweißtes Rohr und Rohr
ASME-Code-Rechtssache 2276.
Installationen
ASME-Code-Rechtssache 2276.
WETTBEWERBSVORTEIL 11
(1) entwickeln sich mehr als 50 Jahre Erfahrung der Forschung und in der Legierung der hohen Temperatur, Korrosionsbeständigkeitslegierung, Präzisionslegierung, refraktäre Legierung, seltenes Metall und Edelmetallmaterial und -produkte.
(2) geben 6 Schlüssellabors und Kalibrierungsmitte an.
(3) patentierte und innovative Technologien.
(4) Ultra-Reinheitseinschmelzenprozeß: VIM + IG-ESR + VAR
(5) ausgezeichnete Hochleistung.
12 GESCHÄFTS-AUSDRUCK
| Mindestbestellmenge | Verkäuflich |
| Preis | Verkäuflich |
| Verpackungsdetails | Wasser verhindert, seetauglicher Transport, Nichträucherungsholzkiste oder Palette |
| Kennzeichen | Gemäß des Auftrages |
| Lieferfrist | 60-90 Tage |
| Zahlungsbedingungen | T/T, L/C am Anblick, D/P |
| Versorgungsfähigkeit | 200 metrische Tonnen/Monat |
Ansprechpartner: Mr. lian
Telefon: 86-13913685671
Faxen: 86-510-86181887
