Präzisions-Kobalt-Legierung PRÄZISION LEGIERT das Stempeln des Form-konischen Durchschlages

Präzisions-Kobalt-Legierung PRÄZISION LEGIERT das Stempeln des Form-konischen Durchschlages

1 PRODUKT

Formen Sie Gedächtnislegierungen (SMA) sind die Materialien, die aus mehr als zwei Arten Metallelemente bestehen, die Formgedächtniseffekt durch Thermoelasticity, martensitische Umwandlung und Umstellung haben. Zur Zeit sind basierte, kupferne basierte und Eisen-ansässige Formgedächtnistitanlegierungen angewendet worden. NiTi-Formgedächtnislegierung ist das umfassendste und beste Formgedächtnismaterial unter Formgedächtnismaterialien. Sie hat die Eigenschaften der hochfesten, hohen Plastizität, der guten Korrosionsbeständigkeit, der guten Stabilität und des ausgezeichneten biocompatibility. Seine Anwendung in der Medizin ist durch andere Formgedächtnislegierungen unersetzlich.

Jedes Titanmaterial des medizinischen Nickels ist fast Equiatomic-Prozentsatz des Nickels und des Titans und willigt mit ASTM f2063-12 oder GB 24627-2009 für chirurgische Implantate ein. Alle Rohstoffe müssen von der Drittpartei kontrolliert werden, um die Anforderungen der chemischen Zusammensetzung, der Phasenumwandlungstemperatur, der Materialeinheitlichkeit und der Mikrostruktur sicherzustellen. Um Uniform und glatte Oberflächenbeschaffenheit zu erzielen, setzen alle Produkte Kristall- der Hochpräzision einzelne oder polykristalline Diamantziehringtechnologie ein um den Durchmesser des fertigen Drahtes und des Rohres zu erzielen. Nach Wärmebehandlung kann NiTi-Material bis 8% Belastung bei der Temperatur des menschlichen Körpers ohne dauerhaftes zu verbiegen durchmachen.

Die chemische Zusammensetzung des Nickeltitanmaterials stimmt mit ASTM f2063-12/GB 24627-2009 (WT %), Ni 54.5-57, c-≤ 0,050, Co-≤ 0,050, Cu ≤ 0,010, Cr ≤ 0,010, h-≤ 0,005, F.E.-≤ 0,050, Notiz:-≤ 0,025, n- + O-≤ 0,050, Tizulage überein

GLEICHWERTIGE BEZEICHNUNG 2

UNS S13800, XM-13, pH 13-8Mo, ATI 13-8TM

Präzisions-Kobalt-Legierung, die Form-konischen Durchschlag stempelt

Dehnbarer Tic Cermet sterben Material, wenn ausgedehnter gestempelter Edelstahl, die Nutzungsdauer mehr als 4mal ist, die von Hartmetall Kennametal CD750

Unsere neuentwickelte Keramik des unedlen Metalls Ticumfassende Eigenschaften besitzen, die am kupfernen Verdrängungswürfel und an versiegelnden Ersatzteilen angewendet werden können, in denen Warewiderstand und Korrosionsbeständigkeit angefordert werden. Es kann bleibt hohe Härte sogar an der Rotglut, an der besseren Hartnäckigkeit und am Oxidationwiderstand. Dichte ist 5.6~6.9g/cm3, ist Härte HRC50~70 und Biegefestigkeit ist 700-2000MPa. Die Eigenschaften der Verschleißfestigkeit sind über sechsmal mehr als die Stahl(3Cr2W8V).

ÜBERBLICK 3

UNS S13800 ist ein martensitischer Edelstahl der Aushärtung, der ausgezeichnete Stärke, gute Härte und gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit kombiniert. Es ist eine durch-Verhärtungslegierung, die erlaubt, dass es in den Teilen mit großen Querschnitten verwendet wird, in denen Ertragstärken möglicherweise über ksi 200 (MPa 1380) erfordert werden. Gute Querhärteeigenschaften werden durch feste Steuerung der chemischen Zusammensetzung (die Bildung der Deltaphase verhindern), kohlenstoffarmen Inhalt (Kristallgrenzenniederschlag herabsetzen) und das doppelte Vakuumschmelzen erzielt (Legierungsabtrennung verringern). Da die Rate des Abkühlens von der Lösungstemperatur nicht kritisch ist, können große Querschnitte luftgekühlt sein.

Diese Legierung wird durch ein Primärvakuum einsetzen den Ionenschmelzprozeß (VIM) produziert, gefolgt von einem umschmelzenden (VAR) Schritt des verbrauchbaren Vakuumbogens. Oder gefolgt von der umschmelzenden Galvanoschlacke (ESR). Diese Schmelzpraxis fördert ausgezeichnete Makro- und Mikrosauberkeit und feste kompositionelle Steuerung. Der Verstärkungsmechanismus (Aushärtung in einer martensitischen Matrix) macht es möglich, die Uniform zu erzielen, die in den Formstählen sich verstärkt. Stärke- und Duktilitätsniveaus können zur Anwendung hergestellt werden, indem man die alternde Temperatur sich unterscheidet.

ANWENDUNG 4

UNS S13800, das rostfrei ist, ist für Ventilteile, Installationen, kalt-köpfige und maschinell bearbeitete Befestiger, Wellen, Fahrwerkteile, Stifte, Federringe, Flugzeugelemente, die Kernreaktorelemente und petrochemische Anwendungen, die Widerstand zum Druckkorrosionsknacken erfordern verwendet worden. Im Allgemeinen sollte diese Legierung betrachtet werden, wo hochfest, Härte, Korrosionsbeständigkeit, und Widerstand zum Druckkorrosionsknacken werden in einem Stahl angefordert, der minimalen Directionality in den Eigenschaften zeigt.

Typischer Gebrauch der Legierungsstange ist Flugzeugteile, Raketenmotormotorlager, Kernreaktorteile, Fahrwerkelemente, Hochleistungswellen und petrochemische Teile, die hochfestes kombiniert mit gutem Widerstand zur Spannungskorrosion erfordern.

Typische Anwendungen der Legierungsplatte sind die große Tragwerkbauteile, Spritzenausrüstung und die Steuerschieber, zum des Wasserstroms zu steuern.

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG 5 (WT %):

PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFT 6

Schmelzintervall: 2560 - 2680ºF (1405 - 1470ºC)

Dichte: 0,279 lb/in3 (7,76 g/cm3)

Wärmeleitfähigkeit 212°F, Zustand A: 97,20 BTU-in/hr/ft ²/°F

Elastizitätsmodul: 73°F, Zustand H 1000, longitudinal: ksi 28,3 x 103

7 MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

Stärke schwankt mit Wärmebehandlungszustand. Die folgende Tabelle zeigt minimale mechanische Eigenschaften für die verschiedenen gealterten Bedingungen, pro AMS 5864. Folgende Zahlen zeigen typische Daten

GESCHÄFTS-AUSDRUCK