Produktdetails:
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Material: | UNS N04400, eine einphasige, feste Lösung, Nickelkupferlegierung | ||
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Markieren: | korrosionsbeständige Metalle,Korrosionsbeweislegierungen,Korrosionsbeständige Legierungs-Stange |
Schmieden der Legierung 400 (N04400), Platte, Stange, Rohr für Wärmetauscher, Dampferzeuger, Pumpenwelle usw.
PRODUKT
Korrosionsbeständiges Schmieden, Platte, Stange und Rohr der Legierung 400 (UNS N04400) für Wärmetauscher, Dampferzeuger, Pumpenwelle, Benzinbehälter, Ventil etc.
GLEICHWERTIGE BEZEICHNUNG
UNS N04400, MONEL® 400, VDM®-Legierung 400, NiCu30Fe (en), NiCu30 (ISO), W.Nr. 2,4360, W.Nr. 2,4361, NU 30 (AFNOR), NA 13 (BS)
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG
F.E. | Ni | Cu | Al |
≤2.50 | ≥63.0 | 28.0-34.0 | ≤0.50 |
C | Mangan | Si | S |
≤0.30 | ≤2.00 | ≤0.50 | ≤0.024 |
PRODUKT FORMS
Legierung 400 wird in einer breiten Palette von Mühlstandardschreiben einschließlich Rohr, Rohr, Blatt, Streifen, Platte, Rundeisen, flache Stange, Schmieden, Hexagon, geformter Abschnitt und Draht, etc. versorgt.
ÜBERBLICK
Legierung 400 ist eine einphasige, feste Lösung, Nickelkupferlegierung, die nur durch Kaltverformung verhärtet werden kann. Sie hat hochfestes und Härte über einer breiten Temperaturspanne und ausgezeichneten Widerstand zu vieler ätzenden Umwelt.
Legierung 400 wird vorbei gekennzeichnet:
Widerstand gegen Chlorverbindung-bedingte Spannungskorrosion
Ausgezeichnete Stärke sogar bei den niedrigen Einsatztemperaturen
Einfache Verarbeitung verglichen mit anderen Hochlegierungsmaterialien
Genehmigt für Druckbehälter von -10 zu 425°C (14 zu 797°F) gemäß materiellem Blatt 263 VdTÜV und bis zu 480°C (896°F) in Übereinstimmung mit ASME-Kessel und Druckbehälter-Code.
ANWENDUNG
Legierung 400 ist auf vielen Gebieten, besonders Marine- und chemische Verarbeitung weitverbreitet. Typische Anwendungen sind Ventile und Pumpen; Pumpen- und Propellerwellen; Marinebefestigungen und Befestiger; elektrische und elektronische Bauelemente; Frühlinge; chemische Verarbeitungsausrüstung; Benzin und Wassertanks; Rohölstille, Prozessschiffe und Rohrleitung; Kesselspeisewasserheizungen und andere Wärmetauscher; und Entlüftungsheizungen.
PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN
Dichte: 8,80 g/cm3
Schmelzpunkt: 1300-1350℃
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
Mechanische Eigenschaften bei Zimmertemperatur und erhöhte Temperatur entsprechend materiellem Blatt 263 VdTÜV
Temperatur | Streckgrenze Rp0.2 | Dehnfestigkeit Rm | |||
°C | °F | MPa | ksi | MPa | ksi |
20 | 68 | 175 | 25,4 | 450 | 65,3 |
100 | 212 | 150 | 21,8 | 420 | 60,9 |
200 | 392 | 135 | 19,6 | 56,6 | |
300 | 572 | 130 | 18,9 | 55,1 | |
400 | 762 | 130 | 18,9 | 370 | 53,7 |
425 | 797 | 130 | 18,9 | 370 | 53,7 |
Dehnbare Eigenschaften der nominalen Raumtemperatur von Legierung 400a
Form | Bedingung | Dehnfestigkeit | Streckgrenze (0,2% Ausgleich) | Verlängerung | Härte | |||
ksi | MPa | ksi | MPa | % | Brinell (3000kg) | Rockwell B | ||
Rod, Stange | Getempert | 75-90 | 517-620 | 25-50 | 172-345 | 60-35 | 110-149 | 60-80 |
Heiß-fertig (ausgenommen Hexagone über 2 1/8 Zoll und Winkel) | 80-110 | 552-758 | 40-100 | 276-690 | 60-30 | 140-241 | 75-100 | |
Heiß-fertige Hexagone vorbei 2 1/8 Zoll und Winkel |
75-100 | 517-690 | 30-55 | 207-379 | 50-30 | 130-184 | 72-90 | |
Kaltbezogen, Druck-entlastet | 84-120 | 579-827 | 55-100 | 379-690 | 40-22 | 160-225 | 85-20C | |
Platte | Warm gewalzt, Wie-gerollt | 75-95 | 517-655 | 40-75 | 276-517 | 45-30 | 125-215 | 70-96 |
Warm gewalzt, getempert | 70-85 | 482-586 | 28-50 | 193-345 | 50-35 | 110-140 | 60-76 | |
Blatt | Getempert | 70-85 | 482-586 | 30-45 | 207-310 | 45-35 | - | 65-80 |
Kaltgewalzt, stark | 100-120 | 690-827 | 90-110 | 621-758 | 15-2 | - | 93 min.a | |
Kaltgewalztes Bandeisen | Getempert | 70-85 | 482-586 | 25-45 | 172-310 | 55-35 | - | 68 max.a |
Frühlings-Temperament | 100-140 | 690-965 | 90-130 | 621-896 | 15-2 | - | 98 min.a | |
Nahtloses Rohr und Rohr | Kaltbezogen, getempert | 70-85 | 482-586 | 25-45 | 172-310 | 50-35 | - | 75 max.a |
Kaltbezogen, Druck-entlastet | 85-120 | 586-827 | 55-100 | 379-690 | 35-15 | - | 85-100a | |
Wärmetauscher, getempert | 70-85 | 482-586 | 28-45 | 193-310 | 50-35 | - | 75 max.a | |
Wärmetauscher, Druck-entlastet | 85-105 | 586-724 | 55-90 | 379-621 | 35-15 | - | 85-97a | |
Heiß-verdrängt | - b | - b | - b | - b | - b | - | - b | |
Nr. 1- Temperament (getempert) | Maximum 85. | Maximum 586. | 30-45 | 207-310 | 45-30 | - | 73 max.a | |
Nr. 2- Temperament (halbhart) | 85-105 | 586-724 | 55-80 | 379-552 | 30-10 | - | 75-97a | |
Nr. 3- Temperament (Voll-hart) | 110-130 | 758-896 | 90-110 | 621-758 | 10-3 | - | 95-27C | |
Kaltbezogenes wirec | Getempert | 70-95 | 482-655 | 30-55 | 207-379 | 45-25 | - | - |
Nr. 1- Temperament | 85-100 | 586-690 | 50-75 | 345-517 | 30-20 | - | - | |
Viertel-hart | 95-120 | 655-827 | 65-95 | 448-655 | 25-15 | - | - | |
Halbhart | 110-135 | 758-931 | 85-120 | 586-827 | 15-8 | - | - | |
Drei-Viertel-hart | 125-150 | 862-1034 | 100-135 | 690-931 | 8-5 | - | - | |
Voll-hart--Frühlings-Temperament | 145-180 | 1000-1241 | 125-170 | 862-1172 | 5-2 | - | - |
sind die Strecken, die gezeigt werden, Zusammensetzungen für verschiedene Produktgrößen und sind deshalb nicht zu den Spezifikationszwecken passend. Härtewerte sind zu den Spezifikationszwecken passend, die dehnbare Eigenschaften bereitstellen, werden nicht auch spezifiziert.
b-Eigenschaften auf Anfrage.
gezeigte c-Eigenschaften sind für Größen von 0,032 bis 0,250 Zoll. Durchmesser. Eigenschaften für andere Größen schwanken möglicherweise von diesen.
KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT
Legierung 400 hat ausgezeichneten Widerstand zu den neutralen und alkalischen Salzen und ist lang das Standardmaterial für SalzProduktionssysteme gewesen. Legierung 400 ist eins der wenigen Materialien, die in Verbindung mit Fluor, Fluorwasserstoffsäure- und Wasserstofffluorid oder ihre Mittel benutzt werden können. Das Material hat einen sehr hohen Widerstand zu den alkalischen Milieus. Sein Verhalten im Meerwasser ist auch verglichen mit Kupfer-ansässigen Legierungen mit einem erhöhten Widerstand zur Hohlraumbildung ausgezeichnetes. Legierung 400 kann in Verbindung mit in hohem Grade verdünnten Mineralsäuren, wie schwefliger und Salzsäure benutzt werden, vorausgesetzt, dass sie nicht gelüftet werden.
Da die Legierung nicht Chrom enthält, kann sich die Korrosionsrate unter Oxydierungsbedingungen erheblich erhöhen. Während Legierung 400 gegen die knackende Spannungskorrosion beständig ist, kann sie Spannungsrisse in Anwesenheit des Quecksilbers oder in feuchten, mit Kohlensäure durchgesetzten HF-Dämpfen anzeigen. Entspannungsausglühen ist in diesen Bedingungen notwendig.
HEISSE FORMUNG
In Bezug auf seinen Widerstand zur heißen Deformation, ist Legierung 400 weicher als viele Stahle. Sie kann in fast jede mögliche Form deshalb heiß-gebildet werden.
Die Legierung 400 kann heißes sein gebildet in der Temperaturspanne 800 zu 1200°C (1472 zu 2192°F), aber nur geringfügige Deformationen sollten bei °C 925 (°F 1.697) auftreten. Warmbiegen ist durchgeführtes von 1200 bis 1025 °C (2192 zu 1877°F). Für Vorwärmen werden die Werkstücke möglicherweise in den Ofen gelegt, der bereits zur maximalen heißen Formungstemperatur vorgeheizt worden ist.
KALTE FORMUNG
Legierung 400 ist zu praktisch allen Methoden der kalten Herstellung anwendbar. Sie hat eine etwas höhere Arbeit-Verhärtung, als Kohlenstoffstahl tut. Dieses muss während des Entwurfs und der Auswahl der Formung von Werkzeugen und von Ausrüstung und während der Planung der Formung von Prozessen berücksichtigt werden. Zwischenausglühen ist während der Kaltverformung notwendig. Die Stärke von Legierung 400 kann durch die Verhärtung erhöht werden, zwar. Entspannungsausglühen wird in solchen Fällen, obwohl empfohlen, besonders wenn es in den Medien verwendet wird, die die Spannungskorrosion verursachen können, die in den Nickelkupferlegierungen, wie Quecksilber und seiner Mittel- oder fluorosilicicsäure knackt.
Die Kräfte erforderten und die Arbeitsleistung, die sich verhärtet, sind zwischen denen des Flussstahls und Art 304 Edelstahl Zwischen (sehen Sie Zahl unten, Effekt der Kaltverformung auf Härte).
STANDARDspezifikation
Legierung 400 wird in NACE MR0175 für Öl-Gasservice aufgelistet.
Legierung 400 wird als Ausführungsmaterial durch den ASME-Kessel und den Druckbehälter-Code genehmigt. Zulässige Drücke für Bau des Abschnitts III bis zu 800°F, Bau der Abteilung 1 des Abschnitt-VIII bis bis 900°F und zum Bau der Abteilung 2 des Abschnitt-VIII bis zu 800°F werden in den Tabellen 1B und 2B von ASME-Abschnitt II, Teil D. enthalten.
Blatt und Platte BS3072 NA13
Streifen BS3073 NA13
Nahtloses Rohr NA13 und Rohr BS 3074
Draht BS3075 NA13
BS3076 NA13 Rod und Stange
ASTM B127/Platte, Blatt und Streifen ASME SB127
Kondensator ASTM B163/ASME SB163 und Wärmetauscher-Rohr
ASTM B164/ASME SB164 Rod, Stange und Draht
ASTM B165/nahtloses Rohr und Rohr ASME SB165
Schmieden ASTM B564/ASME SB564
Blatt, Streifen und Platte SAE-AMS 4544
Stangen und Schmieden SAE-AMS 4675
Draht SAE-AMS 4730
Draht und Band SAE-AMS 4731
Blatt, Platte, Stange und Schläuche VdTÜV 263
HERR 0175/ISO 15156 Platte, Blatt, Streifen
Streifen API 5LD
WETTBEWERBSVORTEIL:
(1) mehr als 50 Jahre Erfahrung der Forschung und in der Legierung der hohen Temperatur sich entwickeln, Korrosionsbeständigkeitslegierung, Präzisionslegierung, refraktäre Legierung, seltenes Metall und Edelmetallmaterial und -produkte.
(2) 6 Zustandsschlüssellabors und Kalibrierungsmitte.
(3) Hunderte von den Patenttechnologien.
(4) Ultra-Reinheitseinschmelzen Prozess-VIM + IG-ESR + SORTEN.
(5) Hochleistungsmaterial.
GESCHÄFTS-AUSDRUCK
Mindestbestellmenge | 500 Kilogramm |
Preis | Verkäuflich |
Verpackendetails | Wasser verhindert, seetauglicher Transport, Nichträucherungsholzkiste |
Kennzeichen | Gemäß des Auftrages |
Lieferfrist | 60-90 Tage |
Zahlungsbedingungen | T/T, L/C am Anblick, D/P |
Versorgungs-Fähigkeit | 100 metrische Tonnen pro Monat |
Ansprechpartner: Mr. lian
Telefon: 86-13913685671
Faxen: 86-510-86181887